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作为行业的风向标，展览会始终引领行业发展方向。本期我们通过刚结束的国际纺织机械展，了解一下目前印花及染整机械呈现的趋势和亮点。
绿色、环保、节能、降耗已成为印花及染整行业当前发展的主题。本届国际纺织机械展，包括染整及印花设备企业在内，都在不遗余力地围绕着这些方向进行创新。与此同时，也在紧扣时代发展需要，在循环经济、数字化等方面加速提升。
本届国际纺织机械展，染整机械工艺区占据展会总体展出面积的21%，叠加印花机械工艺区，展出总面积的占比几近总量的30%。在H5.1和H6.1馆，包括恒天立信、远信工业、三技工业、江苏红旗、鹰游纺机、浙江联科、布鲁克纳、桑德森力玛、杭州宏华、爱普生、柯尼卡、深圳汉弘、润天智等众多国内外企业都纷纷进行了最新产品和技术的展示。
染整装备
深耕绿色发展
耗水量、耗气量、效率等染整企业关注的所有成本，都被设备企业转化为量化指标。本次国际纺织机械展上，染整设备企业在提供全流程解决方案方面的信息展示有明显增长。产品数字化、智能化特点突出。
恒天立信展出了新设计SOFTWIN高温溢流染色机、ECOWIN高温化纤织物染色机、新系列“MODUL”水洗箱，以及立信门富士888 TwinAir拉幅定型机等设备。
SOFTWIN高温溢流染色机通过对织物运行过程中的张力控制，较好地解决了色折痕、卷边问题，满足织物成品规格的要求；其独特的内摆斗和布槽设计可以适应不同布种畅顺行机；大载量低浴比，在提高效率的同时节能降耗。ECOWIN高温化纤织物染色机，尤其是适用于氨纶含量高的产品立信门富士888 TwinAir拉幅定型机特别配有“Thermat和无布时风机低速运行”；采用高效轧辊，降低轧余率，减少能耗，提高生产效率。喷嘴采用高级镀层材料，可避免敏感布勾丝问题，更便于清洁。
远信工业展出了Y9000型双层热风拉幅定形机、单层定形机，以及ZJBSN系列染色机等设备。该公司拳头产品Y9000型双层热风拉幅定形机采用进、出布同侧布局、独立加热烘箱上下层机构设计、送布链条垂直回转运行、纺织品在经过加热烘箱时实现布底布面翻转烘干定形。在相同烘箱节数的情况下，占地面积大幅减少，热使用率大幅提升，加工品质出众的同时实现了纺织行业的节能降耗。ZJBSN-RE/OE系列染色机能实现低浴比行机且能保证染色品质。其独特的染液循环混合及均匀分流系统，使染液在主缸里充分的混合均匀，经过喷嘴喷到布面，避免织物产生段差现象。
艺煌展出的YOH-350A 超低张力染色机和YLH高温多功能环保染色机，浴比小，满载运行时浴比为1:5；最大载量为300kg/管，适用范围广，包括常见轻薄或厚重织物的染整，尤其适合染整超柔超纤面料。
高勋集团新型高频交换式超低浴比全模式染色GFALB400，是一款采用多个专利设计的高效节能超低浴比全模式染色机，实现一机三种染色模式:气流雾化染色模式、气液分流染色模式和溢流染色模式；布速与张力协调性良好的织物运行系统，解决了同行同类机型的折痕、张力及刮白的问题；超大载量，轻松实现400Kg／管；喷嘴的染液与织物流量比控制进行高频交换。实现超低浴比模式，纯棉1:3 ,纯涤1:2 。
三技工业的除油水洗设备。该设备结合了先进的喷涌过滤技术、液面循环技术以及高效的油污过滤系统,为织物提供全面、高效的除油水洗。设备主要用于涤纶、涤氨、锦纶、锦氨、棉氨等各类面料的去油、平整、缩码水洗工艺。它采用喷涌式逆流技术和多道过滤系统,能够有效去除油污解决高要求的克重缩水标准以及重油去除不净的问题。设备采用了模块化全封闭箱体设计,能针对不同的工艺要求进行灵活组合,以达到最佳效果。整机配备了高自动化的控制系统,使得每吨布耗水气电保持在低值,大大节约了水和蒸汽等各项能耗成本。
仁信RX88M9500节能环保智能拉幅定形机的循环风机叶轮直径增大，有效提高热风循环效率；烘箱加高、体积加大，热风循环路径更加畅通，温度、风力更加均匀；烘箱内部空间加大，提高抽湿效率，有效防止烘箱滴油；双内置风道，有效排除烘箱内废气，提高产品质量，节能环保；新增圆盘式自动清网装置，清洁效果好，维修成本低，免维护保养；抽拉量化式调节风门，更易操作，节能减排。
桑德森进行了SANTAFRAME拉幅定形机和CAVIMELT雕刻辊系统的展示。新型拉幅热定形机通过独特的气流控制技术和优秀性能，满足客户需求。设备适用于化纤类产品加工，能耗更低。
亚东机械SF机型独特的无导布轮结构和全新的喷嘴技术，以超低张力运行，降低织物擦伤、褶皱、疵裂等品质问题的发生，提高染色品质与效率，为高密度、超细旦等织物提供优秀的液流染色解决方案。全系列染色机产品均配有独特的防旋整形导布管系统设计，织物染色绳状过程充分变位，降低双条或多条投入时布边褶皱的发生。此外，亚东机械染色机还可提供诸多个性化配置选择，包括粉体染料溶解系统、高温水洗系统、PH酸控系统……让染色更加节能高效、品质稳定。
联科展出的多款产品且都极具特色：全自动微波除油水洗机兼具高效除油技术、低张力缩码技术、低能耗控制技术以及全自动控制技术。设备每吨布2~3吨的耗水量，同时蒸汽的使用也同步降至最低。联科CPB冷轧堆染色机适用于针织物的连续染色使用，染色过程不需要蒸汽，不需要盐，对比传统染缸工艺能耗低30%，并减少COD排放。冷染工艺操作灵活，可一机多用，同时具备冷漂、减缩等工艺应用。自动开幅洗毛固色制软一体机，可有效缩短后整理时间，提高染缸效率，批量化生产手感一致，提高了定形机车速，并节省一次定性干布时间。联科连续式绳状水洗机适用于针织及梭织面料的染色后水洗及前处理水洗，多功能设计理念，能适应多品种生产使用。往复式水洗模式设计，以增加面料经过喷嘴的次数，提高水洗效率，梯度式回流水洗模式设计，使生产能耗更低。
邵阳纺机自主研制的M5473型针织定形机智能化和自动化程度较高，能够通过网络实现远程监控、调试及软件升级，可通过触摸屏操作，也可以通过手机APP查看运行情况。设备实现了全自动控制整个定形工艺，实现生产、能效、质量等管理。此外，该机温控精度高，烘房内温度均匀一致，可保证织物克重的稳定性。该机通过大数据、互联网及人工智能技术构建的定形机工艺执行系统，可以有效减轻操作工作负荷，降低生产成本，提高生产效率。
博森精机展出的HLF是一款低浴比染色机，浴比可达1:3～1:6。设备通过结构优化实现了低张力加工，进水缸壁可自动清洁，机尾整布箱实现了自动化。设备通过S型设计，使得换热效率更高，也在更大程度上降低了加热蒸汽的浪费。
江苏红旗推出的针织物平幅湿处理全流程方案，包括平幅针织物脱矿除油汽蒸漂白联合机、平幅针织物丝光联合机、冷堆染色机、高效水洗机。据了解，目前，企业更大限度地关注了高品质面料生产加工，设备在张力控制，以及产品加工品质等方面展示出了较强优势。
常州宏大智慧科技发布了两款新品。HVMC- HE智能图像整纬机采用了创新性的全幅面扫描检测纬纱变形技术和人工智能深度学习技术，自动识别织物幅面幅宽大小，全面检测整个门幅方向的纬纱变形状况。HV-GM200织物智能克重在线检测仪能够对生产过程中产品的实际克重进行实时直接精准测量，确保了产品的稳定性，提高了产品的品质，大大降低了生产过程中织物的损耗。该仪器与密度检测超喂系统联网，直接构建闭环实现目标克重控制，能够实现 实时、连续、在线记录存储面料克重和历史数据查询。
鹰游纺机展出的SME472Y/YQ燃气双辊烫光机采用全新的烫辊结构，通过热超导材料应用大幅度提升烫辊的热传效率，使辊面温度更均匀；多道扩幅装置，使进布更平整、无打皱、无折痕，烫光无烫痕，提高成品率；烫辊转速1000转，进一步增加毛面的拍打效果，使毛面更蓬松，光泽度更好，生产效率较老式6槽烫光机提升80%，更适用于涤纶高克重布料。
海宁纺机展出的MA832型双锡林起毛机针对面料多样化，可加工各类机织物、针织物，如锦氨、拉架、空气层、卫衣布、单双面摇粒绒等。加工方式多样化，单次加工可实现宽幅织物单面两次起毛、正反面起毛，窄幅、圆筒织物多次正反面起毛。两锡林转向可实现正反转调整，工艺灵活；针辊支撑轴承采用卸荷式专利轴承支撑结构，针辊稳定性高，结构寿命高，起毛均匀。配置恒张力走布系统，张力稳定，操作简单。传动结构紧凑，各部件采用减速器直联或减速器与同步带传动，传动稳定高效，需维护点少，维护周期长。
如年实业展出的RN310YT高端油压剪毛机主要适用于各种平织、经编、纬编组织面料。各种毛毯、超柔、摇粒绒、德绒、天鹅绒等各种织物的剪布匹经本剪毛机处理后，表面呈现整齐、光泽、柔软及触感极佳之效果，提高纺织品附加值，是所有绒布类产品所需设备。设备最显著的特点是圆刀跟底刀配合剪毛时圆刀跟底刀的压力能始终控制在40kg，压力稳定、剪切力稳定。
莱默尔的缝头传感器采用人工智能技术，以光学方式无接触检测印花或单色织物上任何类型的交叉接缝。无需校准和调整，具备自学习系统适，用于Android和iOS的E+L应用程序延长压光辊的使用寿命。
M-SG800是盛格推出的全新一代的染料化料及输送系统。在原有系统的基础上做了大规模的开发性工作，硬件方面，对产品进行了全新的设计，用了公司全新的软件开发平台可，大幅提高了软件控制系统的可靠性，并对系统的现场实用性和生产效率进行了大幅度的提升。
印花设备
速度持续提升，释放色彩价值
绿色与数智化发展已成为印染行业高质量发展的必然趋势，工作强度降低、自动化水平提升、印花精度和工作效率提高的设备为传统印花注入新的活力。同时，数码喷墨印花作为典型的数字化、绿色化技术，成为印花行业向创新、低碳、智能方向发展转型的重要驱动力。本届展会，印花工艺区展出规模约占总展出规模的8%。
佶龙机械展出的JL6188PRO机架采用模块化设计，双撑梁结构,整体厚重稳固。采用单梁升降网梁结构，印花台面无需升降,提高了设备稳定性和印花精度。网梁由铝合金材质升级为不锈钢材质，刮刀采用碳纤维。设备采用企业自主研制的高性能直驱电机,提高了印花精度和使用寿命。设备印花速度可以达到100m/min。全数字操作显示模式，操作更简便。配套企业最新开发的内置风道烘房，温度均匀且能耗低,有利于提高印花质量。
西安德高展出的DGE5280型斜台式圆网印花机受关注度极高，设备充分发挥斜台式圆网印花机的色浆循环流动的特点，印花产品色泽鲜亮、纵向横向精度高，客户可以根据自身的产品特点选择永磁磁台或电磁磁台，还可以在机台上清洗圆网，可大幅降低操作人员的劳动强度。据了解其升级版DGE5280pro已将人工智能技术应用于斜台式圆网印花机上，可实现智能印花图案智能监控、印花对花自动调节、生产过程无人“驾驶”。
宏华数科展出的VEGA9180DI作为一款高速智能数码喷墨印花机，其稳定运行的日产能可达12000~15000米。设备采用高精工业喷头，可变墨点技术，画质细腻精致，拥有低消耗、低成本，功能多的特点。
润天智的新机彩神X5高速直喷数码印花机，支持12色高速高精度打印，可搭载最高48个爱普生S3200工业级按需压电打印头，每小时印刷速度高达1000平方米，是纺织工业实现提质增效的最新优选。
飞行船SDS190纺织双面数码印花机拥有全球首创的双面印花一次成型技术，智能识别，自动对位，无需人工干预，彻底解决了纺织数码印花正反面色差明显的工艺缺陷。该产品集传统印花与数码印花的工艺优势于一身，既满足终端客户对小批量订单、花型丰富细腻、正反面无色差的印花需求，又满足印花厂对降低人工成本、实现快速交货和绿色环保生产方式的需求。飞行船TDL2000pro纺织双面数码直喷机，一次安装纺织织物，既可实现双面直喷印花过程，又可实现“同花同色、同花异色、异花异色”等多种双面直喷印花工艺，满足双面服饰、双面围巾、仿牛仔面料、仿色织面料、仿染色面料等多种生产应用。
武汉亿力电子的骁龙XT60作为一款高渗透、超高速、智能型数码设备，也是搭载了 EPSON S3200-A3 工业喷头数量最多的打印设备，支持高温分散墨水、活性墨水、酸性墨水以及涂料墨水应用,最多支持12个纺织专用颜色的独立通道，在高品质打印时，最高打印速可达480米每小时。
柯尼卡美能达展出的NASSENGER10e装配8色72个喷头，据介绍最高配置可以达到9色81个喷头。设备的最大加工幅宽为1850mm,适用于棉及尼龙织物，加工面料厚度可达8mm.
汉弘展出的导带直喷机系列，包括phoenix180X系列、270系列和320系列。配备64个工业级喷头的phoenix1864，最高产能可达每小时2239平方米，其320系列则可达到2556平方米每小时。
印染及整理工序作为纺织产业链上附加值提升的重要环节，也是行业多年来落实节能、减排、降耗的重要阵地。印染及整理装备技术作为印染业发展的重要支撑，围绕印染业的发展需求，一直在不断进行技术更迭。高速、高质印花，低浴比乃至无水染色，节能、高效整理……环保命题之下，行业升级之路必将持续推进，这是印染及整理装备技术的命题，也是机会。
