我国正在加速构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，作为纺机行业供需对接、技术沟通的重要桥梁，本届纺机联合展将于今年11月19-23日在国家会展中心（上海）举办，届时将为行业技术进步和产业升级提供成套智能化工艺和装备的解决方案，为双循环赋能蓄力。
记者：今年的纺机联合展招展情况如何？您认为这次展会有哪些亮点？
顾平：目前招展工作进展顺利，与上届相比，本届展会的参展面积和企业数都有增长和恢复，其中参展商大幅增长了19%，企业对接市场意愿强烈。来自24个国家和地区的1400余家参展商将悉数到场，展出面积超过16万平方米。来自意大利、德国、瑞士、日本、韩国、比利时、印度等国家的参展商均会在展会上展出最新技术和产品。
从两年一届的纺机联合展上可以看出纺机行业科技进步加快，特别是“十四五”后，企业产品不断优化发展，企业优胜劣汰非常明显，订单向头部企业集中，产业链协同为提供整体解决方案提供支撑。今年的展会也将展出一些产业链整体解决方案。
工艺区域方面，发展比较突出的是织造机械和针织机械，面积都增长了30%以上。工艺的变化代表着市场需求的变化。由这一趋势可以看出，织造机械方面，国产剑杆、喷气、喷水织机的制造水平发展非常快，高速化、智能化、绿色化成为发展趋势；针织产品的多样化需求为针织机械带来了巨大的发展空间，针织机械的应用领域进一步扩展，针织设备保持较快速度发展。
记者：您认为如何保证纺机联合展的高质量和专业性？展会对于促进行业发展有何作用？
顾平：办好高质量展会是包括中国纺织机械协会、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会、欧洲纺织机械制造商委员会等在内的几个主办方的共识，而且这也有助于提升纺机联合展的品牌影响力。在市场大环境复杂多变的今天，高质量展会的举办显得尤为重要。本届展会上，海外知名企业和国内行业头部企业、“专精特新”等细分领域的企业也都积极参加。
展会是平台经济的重要组成，具有持续生命力，对行业的发展举足轻重。展会平台不仅可以帮助企业进行短时间、高效率的产需对接，对理顺企业自身产业链、明确行业发展趋向和企业自身定位等也有很好的帮助。
记者：2022年纺机行业运行情况如何？哪些领域有新的突破？
顾平：去年纺织行业整体面临着严峻的外部发展环境，纺机行业也面临着市场需求不足、国内疫情散发、能源价格上涨、原料成本高企等问题，企业经营面临较大压力。也可以看到一些显著趋势，纺机装备技术和装备品质正在提升，产品向高端化发展。纺机企业近年来技改力度很大，不断进行存量改造，围绕“专精特新”在个性化和细分领域进行探索。这一趋势也将在纺机联合展上得到呈现。
行业的健康发展显著提高了中国纺织机械在全球的市场地位和话语权。2011年，我国进口纺织机械53.64亿美元，同期出口纺织机械仅为22.45亿美元。“十三五”末，纺织机械出口额开始超过进口额。2019年，我国纺织机械出口额位列世界第一。2022年，我国纺织机械进口额为32.09亿美元，出口额为55.37亿美元，进口额同比减少11.75%，出口额同比增长15.22%，出口再创新高。随着东南亚地区纺织产业稳步增长，其对纺织机械的需求也将加大，有望打开纺织机械新的成长空间。对“一带一路”沿线国家出口占比75.38%，同比增长21.35%。
我国具有超大规模市场优势，以国内大循环吸引全球资源要素，增强国内国际两个市场两种资源联动效应，提升贸易投资合作质量和水平。纺织工业是我国优势产业，纺织企业的海外投资也是国际大循环的重要环节。在“双循环”市场拓展方面，中国纺机也将同纺织企业一起更多地走向海外。
从今年一季度纺机行业运行数据看，行业经营情况正在逐步好转，但是整体形势还需要进一步观察，全球纺机贸易中我国纺机出口占比有望继续维持高位。
记者：2022年以来纺机行业科技创新亮点有哪些？还存在哪些不足？
顾平：目前中国纺织工业已经发展到高质量阶段，对装备的连续化、自动化、智能化、智慧化、绿色化及定制化等不同层次需求高涨。东南亚等国纺织业的发展也会同中国纺织工业一样走节能减排、减人增效的智能化发展之路。纺机行业的主要任务就是不断创新，以新技术、新产品、新服务来满足纺织行业的转型升级需求。
纺机行业技术进步是循序渐进的，从获奖项目的数据上可以反映出行业技术的进步。2022年，国产纺织机械新产品获得“纺织之光”科学技术奖科技进步奖一等奖5项，二等奖 11项，并有7家企业获得中国纺织工业联合会产品开发贡献奖。25项新产品、新技术通过由中国纺织机械协会主持的省部级科技成果鉴定。纺织机械重点企业全年获得授权发明专利 155 项、授权实用新型专利 1257 项，外观设计24项，较之2021 年，授权发明专利、实用新型专利基本保持稳定。纺机标准化工作取得进展，2022年协会共报批国家标准2项、行业标准17项、行标外文版2项。其中，一项国际标准、16项行业标准、2项行标外文版已发布。
目前正值“十四五”中期，纺机行业围绕《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》提出的原则和目标，积极推进纺织机械行业技术创新与结构调整。中期检查工作正在进行中，有利于强链、补链、稳链，安全可控。纺机产业链中关键材料、核心零部件、元器件等基础产品和技术与国外相比有差距，一些高端纺机产品质量性能、可靠性稳定性与国际先进水平还存在一定差距。需着力攻克“卡脖子”技术和产品，引导纺机行业实现高端化、绿色化、智慧化、融合化的高质量可持续发展。
记者：AI、人工智能等新技术的出现对纺机行业产生了哪些影响？在数字化、智能化、节能减排等领域，纺机行业在过去两年取得了哪些成绩？
顾平：“十三五”期间，纺机产品从单机到连续化、自动化、智能化和智慧化的生产线，都有了质和量的提升，推出了纺纱、涤纶长丝、针织、印染、无纺布及服装缝制等6条智能生产线。5G、AI、互联网+、大数据等新技术在纺织行业设计、生产、营销、物流等各场景应用，不仅推动了生产模式转变，同时也推动了纺织业和纺机业的高质量发展，让企业更有活力和竞争力。大量智能制造系统应用于纺机行业，推动了行业整体生产效率和质量的提升。
在绿色化、节能减排方面，纺机行业将肩负起自身的社会责任，同时也要为纺织行业开辟新的发展路径。科技创新、智能制造、绿色节能是行业突破短板、赶超纺机科技国际先进水平、实现高质量发展的关键。
