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【CINTE22展商聚焦“十四五”】宏大研究院:纺熔非织造卷材生产以数字化、智能化转型构建弹性生产体系

 

 

  任务 之 两化融合
  
  产业发展是经济的“压舱石”,企业则是“动力源”。近期,我们将围绕《指导意见》五项重点任务之一“促进两化融合,培育新业态新模式”展开,从CINTE22重点展商创新案例中,领略产业用纺织品行业在推进数字化智能化制造、建设工业互联网平台方面的重要突破。
  
  通过环境基础设施与大数据、物联网、人工智能以及5G等新一代信息技术深度融合,打造环保产业互联网平台,是滤料行业智能制造转型升级的有效途径。
  
  近年来,宏大研究院有限公司从非织造卷材生产企业实际需求出发,努力打造具备行业示范效应的智能化纺熔成套装备。同时,在持续夯实装备数字化水平、建设智能化示范装备的基础上,将不断拓展智能装备技术边界,有计划地开展常用品种“一键式开机”功能设计、预测性维护功能设计、智能化能耗管理系统、打通生产线之间数据接口、打通生产线数据系统与企业管理系统接口等方面的研究工作,为用户企业提供可定制的智能化解决方案,不断助力用户企业纺熔非织造卷材生产的数字化、智能化制造转型。

 

  
  近年来,宏大围绕个人护理、医疗感控“用即弃”非织造制品市场对性能和产品的需求,致力于高速智能纺熔复合非织造布成套装备的研制和推广。宏大高速智能纺熔复合非织造布成套装备以个人护理和医疗防护制品的轻量化、高品质、低成本为设计目的,在生产8-12gsm的轻量化材料时,在提高生产效率、降低生产消耗方面进步显著。例如,在以3.2米幅宽生产10gsm规格的SSMMS产品时,宏大800米装备与600米装备相比:年产能提升2000吨以上,每生产万吨产品约节电450万度、约省时3个月。
  
  同时,宏大依托新一代纺粘技术研发的重点产品“新柔性”纺粘生产线项目正在按计划研制中,其目的在于帮助生产企业建立纺粘非织造布弹性生产体系,在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产,同时满足产品多样化、转产成本低的要求。

 

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