展望未来市场，国内纺织产业转移带来的新产能以及现有产能的升级改造仍然有较大的空间，新兴的纺织服装生产国家中市场多层次的需求也将为我国纺机企业带来长期的增长空间。
　　
　　在已经过去的2019年，各行各业都觉得自己“难”，纺机业也不例外。受上游纺织市场形势影响，2019年前三季度纺机企业主营业务收入出现少有的下降，大多数纺机企业家感受到的都是“艰难”。随着2020年的到来，纺机行业面临的市场形势与发展环境有什么新的变化？行业和企业的发展重点又应该做出哪些相应的调整？《中国纺织报》记者采访了中国纺织机械协会会长顾平。
　　
　　在顾平看来，在中国纺织行业进入低速增长的新态势下，纺机业也在努力实现新平衡。虽然主营业务收入等运行指标出现下滑，但行业和企业在结构调整和科技创新方面仍有不少亮点，给未来的发展带来更多信心。展望未来市场，国内纺织产业转移带来的新产能以及现有产能的升级改造仍然有较大的空间，新兴的纺织服装生产国家中市场多层次的需求也将为我国纺机企业带来长期的增长空间。与此同时，严峻的市场环境将促进企业更快提升，在优胜劣汰的市场法则下，行业将迎来更健康的发展。
　　
　　重压之下亮点不少
　　
　　记者：在刚刚过去的2019年，我国纺机行业发展下行压力很大，前三季度主营业务收入出现少有的下降。请您总结一下，2019年中国纺机行业发生了哪些变化？
　　
　　顾平：如你所说，2019年，在全球经济景气下降、纺织行业产业转移及结构调整、纺机行业周期性调整等因素的影响下，我国纺机行业也呈现了调整加快的态势。不仅仅是我国如此，2019年以来全球主要纺机制造国家和地区均出现整体调整的态势，全球纺机贸易额也出现了下降。
　　
　　从2019年前三季度的数据来看，规模以上纺机企业行业实现营业收入645.22亿元，同比减少5.79%，从单月走势来看，二季度后均出现了月同比减少的趋势；规模以上纺机企业实现利润总额为43.58亿元，同比减少7.73%；营业收入利润率6.75%，比上年同期降低1.45个百分点。规模以上纺机企业应收账款同比增加14.15%，产成品存货略降1.03%，在纺机行业营业收入下降的形势下，应收账款继续呈现两位数的增长，表明市场竞争更趋激烈。
　　
　　虽然2019年我国纺机行业运行压力增大，主要经济指标呈现下跌，但行业发展仍有不少亮点。
　　
　　企业的产品研发更加贴近市场需求。从需求中寻找创新方向已经成为中国纺机企业的重要共识和发展思路。从2019年纺机市场表现可以看到，无论智能化工厂建设，还是单机自动化和局部连续化、自动化、智能化的存量改造，都与纺织行业高效高质发展契合，并倒逼纺机企业加快产品研发，扩大产业链合作，不断推出创新产品。针对下游企业高端、小众的需求，定制化的产品越来越多。
　　
　　2019年，纺机新产品项目鉴定20多个，这些项目大都在智能化、自动化、高速、多功能、节能环保等方面满足纺织行业的优先发展的需求。
　　
　　出口保持增长。据海关统计，2019年前三季度，中国纺机产品进出口总额54.33亿美元，其中出口28.42亿美元，同比增长2.20%；进口25.91亿美元，同比减少5.87%；出口增速大于进口增速，2019年以来一直保持贸易顺差。2019年10月纺机出口数据继续回暖，1~10月我国纺机出口累计同比增长3.13%，出口金额为31.20亿美元。这说明中国的纺机产品在国际上有了更强的竞争力，在全球纺机市场有了更多话语权。
　　
　　经过多年市场竞争洗礼，我国纺机企业运作更加规范，管理更加科学。2019年8月，金轮针布（江苏）有限公司获得第十八届“全国质量奖”，成为首家获得“全国质量奖”的纺机企业。金轮针布的获奖说明我国纺机企业质量管理水平的提升，其成功经验也值得大家学习和借鉴。
　　
　　创新提升是刚需
　　
　　记者：2020年，纺机行业面临的市场形势与发展环境如何？您认为行业和企业发展的重点应是什么？
　　
　　顾平：总体来看，在我国纺织行业进入低速增长的新态势下，纺机业将更加注重高质量发展，努力实现新的平衡。
　　
　　从国内市场来说，国内纺织产业集群发展和向中西部转移带来的新产能，以及现有产能的升级改造仍然蕴藏着较大的空间；而国外市场，随着“一带一路”战略推进，新兴的纺织服装生产国家中市场多层次的需求也将为我国纺机企业带来长期的增长空间。
　　
　　对于纺机企业，要抓住这些市场机遇，关键还是要提升自身的核心竞争力。近年来，我国纺机企业在技术上的进步明显，但企业自主创新能力仍然相对薄弱。目前，国内企业与国外一流企业相比，创新能力差距仍较明显。在ITMA 2019展会上，可以看到众多具有突破性的创新产品，从中可以看到国内纺机企业与世界顶尖纺机企业的差距。另外在制造水平方面我们也存在着比较大的差距。我们参观考察范德威尔、史陶比尔等欧洲知名纺机企业，可以看到他们的生产制造自动化水平很高。生产制造环节的连续化、自动化、网络化和智能化是我国纺机企业今后要更加努力的重点。
　　
　　智能制造再升级
　　
　　记者：今年是“十三五”收官之年。“十三五”期间，我国纺机行业取得了哪些成绩？在即将到来的“十四五”，我国纺机行业的主要任务是什么？
　　
　　顾平：智能制造可以说是“十三五”期间行业发展的主旋律，纺织行业已从单机的智能化向系统的数字化、自动化、智能化发展。纺织工业“十三五”规划的棉纺、化纤、印染等七大智能化生产示范线建设均取得了可喜的成绩，其中棉纺智能化生产示范线建设成果丰硕，从江苏大生的数字化车间到武汉裕大华的智造项目，大家目睹了中国纺织业的智能制造发展进程和成效，万锭用工人降至十几人，成为行业智造的新坐标。又如在纺织服装领域已实施的智能制造项目中，均实现了自动化、数字化，绝大部分已经网络化，部分具有了智能化的装备与功能。对于行业“十三五”发展成绩，中国纺机协会将总体按照“十三五”规划进行梳理和总结。
　　
　　对即将到来的“十四五”，目前，中国纺机协会正着手进行行业“十四五”规划的前期研究工作。在目前发展基础上，纺织服装的智能制造将向更加智能化的方向发展，同时向腈纶、氨纶、毛麻纤维等其他纤维原料拓展，向布匹染色、针刺、纺熔等其他加工工艺拓展，向家纺、产业用领域拓展，最终使数字化智能化制造在服装服饰、家用纺织品和产业用纺织品领域全面推广。为此，中国纺机协会依托中国智能制造系统解决方案供应商联盟纺织行业分盟，以及全国纺织机械与附件标准化技术委员会，加强智能制造标准体系建设，融合行业内外智造技术资源，推动行业智造持续发展。
　　
　　我个人认为，服务于新材料和绿色纤维生产，发展纺织品再回收、短流程生产装备以及纺机企业自身的智能化发展等方面也将是我国纺机行业未来发展的重点。此外，更要重点关注纺织专件器材技术水平和产品一致性、可靠性的提升和发展。
　　
　　搭建行业服务平台
　　
　　记者：请您介绍一下中国纺机协会2020年的工作重点。
　　
　　顾平：今年是中国纺机协会成立30周年。作为行业的服务者，中国纺机协会自从1990年成立以来就始终以服务行业和企业为己任，搭建信息、市场、科技平台。根据行业发展新形势，纺机协会更加注重结合经济发展规律研究产业趋势与行业需求；推动政府完善助推行业结构调整的各项产业政策；引导行业企业自主研发与科技创新；维护构建市场竞争机制和市场平台；建立健全产品标准质量管理体系；加强行业信息资讯的收集、整理、汇总分析与发布工作；细分市场强化行业分会工作，有效推动了民主办会的协会发展理念。中国纺机协会已逐渐成为“企业离不开、政府信得过、行业有地位、国际有影响”的行业协会组织。
　　
　　为了把握纺机行业发展方向，为行业企业服好务，2020年协会将重点围绕制定行业“十四五”规划，推动企业市场开拓、做好行业平台工作等方面开展活动。
　　
　　2020年，我国将建成纺织强国，纺织机械行业也全面进入高质量发展阶段，中国纺机协会将认真总结"十三五"期间纺织机械行业发展的实际情况，结合纺织工业结构调整和产业升级的客观需要，把握纺织机械行业运行的内在规律，深入调查研究，广泛听取意见，做好纺织机械的“十四五”行业发展指导意见编制工作。
　　
　　为了推动中国纺机企业“两个市场”的高效拓展，协会一方面立足国内市场，通过各种会议、活动加大行业同下游各个行业和企业的交流，将纺机新产品、技术以更快的速度向下游传递；另一方面，也在积极推动中国纺机企业走出去，广泛捕捉国际市场动向，扩大中国纺机重要出口市场的资源整合。2020年，协会将继续组织国内企业赴印尼、孟加拉、泰国、缅甸、印度等多个国家参展，推广中国纺机产品技术和品牌。
　　
　　此外，作为展示纺机装备技术创新成果交流、推广的重要平台，2020中国纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会将于10月中旬在上海举办，展会将在更高、更强、更专业层面，向国内外观众展示中外企业纺机产品的最新发展动态和纺织、纺机的发展方向。