7月28日，浙江日报头版刊文《申洲集团投资72亿元上马18个项目》。文中显示：
　　
　　投资25亿元的时尚设计中心项目、投资4.03亿元的智慧申洲项目、投资1.9亿元的智能仓库项目……7月27日，宁波市北仑区政府与申洲集团举行系列项目签约仪式。
　　
　　通过收购破产企业、盘活低效土地，集中上马的18个增资扩产项目涵盖服装产业链上的研发设计、面料生产、制衣、仓储、运营等各个环节，项目总投资达72亿元。此次增资扩产将大幅提升申洲北仑基地先进产能，吹响企业“二次发力”的号角。
　　
　　总部位于北仑的申洲集团是集研发、设计、织造、染整、印花、绣花、制衣于一体的全球最具规模的纵向一体化针织制造商。2018年，公司实现销售258亿元，外贸创汇14.8亿美元，年产自用高档针织面料18.6万吨、针织服装4亿件。
　　
　　在全球贸易环境阴晴不定、大多数企业犹豫不前的大背景下，市场主体如何迎难而上？申洲集团的回答是增资扩产、上新项目，补齐产业链短板，以更大优势迎接新挑战。
　　
　　“这18个项目中，有技术改造项目也有新建项目，将大大提升我们的产能和国际竞争力，把我们企业的内功练得更好。”申洲集团董事长马建荣介绍，这几年，申洲把每年利润的50%用于再投资。新上马的这些项目将坚持早开工、早建成、早投产的原则，在未来两年到三年陆续建成投产。
　　
　　没有时尚服装的设计中心，曾是申洲的遗憾。“这次我们要补上这个短板，打造时尚设计中心，做到客户拎包到企业，哪怕上千万件的衣服，只需20天时间就能送上集装箱码头。”马建荣表示，时尚设计中心将集聚全世界的设计精英，打造从服装设计到订单生产一站式服务的时尚平台，让服装生产和设计结合得更好更快，成为下一步订单有力增长的核心环节。
　　
　　2018年利润率看齐腾讯
　　　　
　　今天的申洲，每24个小时，就有150万件服装、600吨面料从其生产线上下线。耐克、阿迪达斯、优衣库、彪马、安踏、李宁等知名品牌的不少商品都出自申洲。
　　
　　2018年，中国服装纺织行业规模以上企业毛利润率15.1%，净利润率5.89%，而申洲国际的毛利润率31.6%，净利润率超过21%。
　　
　　都觉得腾讯是中国最赚钱的企业，2018年腾讯的毛利润率30%，净利润率26%；都说富士康是世界上最牛的代工厂，但工业富联(富士康旗下的A股上市公司)2018年的净利率只有4%。
　　
　　“我是一个笨人，所以我只做从一根棉线到一件衣服这样一件事情，但我相信凭借我们申洲8万多人的团队，我一定能做好服装纺织这个事情，当好我们宁波246万千亿级产业中时尚纺织服装产业的主角。”申洲国际董事会主席马建荣说。
　　
　　用技术建立自己的护城河
　　 　　
　　那么申洲这样的顶级代工厂怎么做到超过21%的净利率？
　　
　　答案是，用技术建立自己的护城河。
　　
　　“什么是高科技？看不懂的不是高科技，高科技要和我们的工业生产相结合，要跟市场上的消费者需求相结合，要跟工艺、材料相结合，获得更优的成本、更高的价值，才是真正的高科技。”马建荣说。
　　
　　从1997年从父亲手中接过申洲的“指挥权”后，马建荣就将技术创新作为推动企业发展的第一重点。
　　
　　1998年，马建荣投入280万美元，用一年的利润全部进行购买设备，虽然当时一度陷入困境，濒临破产。苦熬两年之后，市场终于打开，一个订单就上千万件。由于设备先进，申洲的印染准确度能达到99%，同行最高只能达到70%，随着次品率大幅降低，光一年就能省下6000万。
　　
　　此次经历，使得马建荣更愿意在生产设备上花钱。2000年以前，申洲利润的90%几乎都用来投入技术改进，比如花几千万引进当时世界上最先进的针织大圆机等等。
　　
　　2005年申洲在香港上市成功，马建荣把融资得到的9亿多港币全部投入技术升级，将设备更新到国际最先进水平。
　　
　　“申洲用技术创新要达到三个目的，高效化、舒适化、去技能化。”马建荣说。
　　
　　当今服装市场是“快消品”主导的市场，因此对申洲来说，高效是最为关键的。压缩时间，在高效的标准化流程下，产品都能够保质保量的完成并且交付，就能创造更大的价值。
　　
　　“我们能做500万件的订单，也能做500件的订单，每个订单有不同的要求，怎么快速响应？怎么合理排单？怎么让工人熟练操作？大数据和物联网的融合能让我们做到这一点。”
　　
　　在本轮70亿元的投资中，申洲也将一大部分资金投入技术研发和设备升级改造，以求更为出色的生产能力。
　　
　　用贴心服务赢大牌
　　 　　
　　能让耐克、彪马、阿迪达斯、优衣库这样的世界巨头对申洲“如胶似漆”，申洲还有一项核心技能，就是品质和服务。
　　
　　对这些国际巨头来说，一个代工厂的优劣不仅取决于成本和技术，更取决于能否获得更具价值、更加便捷的服务，也就是常说的“高附加值”。
　　
　　申洲第一个核心的高附加值项目就是面料研发生产能力。
　　
　　据USFIA(美国服装业协会)的调查，近年来，品牌商倾向于选择“面料+代工”一体化的供应商，选择意愿从37%提高至59%，由于申洲是从织布开始到成衣的全产链，因此面料的研发是申洲的拿手好戏。
　　
　　申洲研发面料的执着近乎痴狂。到什么程度呢？马建荣举了一个例子。
　　
　　“为了研发一款用于日常休闲的防水面料，我们的研发人员进入美国人的生活环境中，去测试他出门去超市、去上班过程中可能暴露在户外的平均时间，从而设计研发一款15分钟内防水的面料。为什么只防15分钟？因为首先户外的防水面料不透气，不适合日常生活，而且成本、性价比不高。而15分钟的防水性，既满足了休闲的需求，又能以防不时之需，因为他去超市、上班可能遭遇淋雨的平均时间就是15分钟。”
　　
　　同时，申洲也深谙中国人的营商智慧，善于照顾国际巨头的心情。
　　
　　众所周知，耐克、阿迪达斯是运动用品行业的两大对战巨头，为了保护双方的商业秘密、避免生产同质产品，申洲国际分别于2006、2007年为耐克、阿迪达斯成立了专属工厂。如此贴心的举动，也加深了与下游大客户的绑定。
　　
　　此外，在自动化生产模式下，申洲国际的产能在不断扩张，先后在越南成立面料工厂、成衣工厂。此次投资也是为了进一步提高产能。
　　
　　坚守人才为本
　　 　　
　　申洲能在2005年上市至今的14年内实现产值9.3倍、销售收入7.5倍、纳税贡献12.3倍、税前利润13倍、出口创汇4.2倍的跨越增长，除了本身的战略独到外，离不开其对人才的重视与对员工的关怀。
　　
　　在迈向国际化的进程中，申洲一直致力于创建一个与跨国公司相适应的后备人才资源库。除了积极引进专业型人才，还打造“公司核心管理层人才储备库”，大致思路是：
　　
　　向社会广招大学生，从中选择优秀者进入企业后备人才库。一旦进入人才库名录，就能享受到一项特别奖励政策：三年内5-20万元不等的补贴。三年培养期结束后，他们中一部分有望晋升为企业主管或副主管。
　　
　　与此相配套的是，这批后备人才分别以“高管秘书”“部长助理”“技术骨干徒弟”的身份，接受岗位培训。
　　
　　“申洲人才计划”的一个鲜明特点是，通过建立师徒纽带关系，培养优秀员工对企业的归属感。
　　
　　申洲还有自己的申洲管理学院，让进入申洲的员工都有机会接受培训教育，让普通的基层工人有机会获得晋升，创造更大的价值。目前，申洲管理学院已经累计开课349,307小时，其中已经有65,776人次的一线工人接受培训，累计时间达到234,580小时。
　　
　　每年，申洲投入改善员工生活环境的资金都高达数亿元。“体面劳动，尊严生活”是申洲的企业文化，马建荣说这不是只有工会才关心的事情，不是挂在企业墙头的口号，而应成为时刻提醒企业高管的一句警言。
　　
　　没有夕阳的传统产业，只有夕阳的产业传统。即使是服装生产这样的劳动密集型传统企业，经过不断拉长产业链，嵌入新技术，夯基固本，也能实现高利润、高成长。
　　
　　正如马建荣说言：“实体经济是国家强盛的重要支柱，做实业的人，只有心无旁骛，并经历不断转型的洗礼，才能看见明天的太阳。”