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纺机企业如何应对措不及防的钢价攀升?

来源:中国纺织报/周薇 | 发布日期:2008-01-25

    钢材涨价已如破竹之势,一次又一次突破机械制造企业的心理防线。与市场需求趋缓、人民币升值、贷款利率提升等因素对2008年纺机制造业造成的影响相比,主要原材料的价格飞涨来势更为凶猛。

    影响:上涨之快措不及防

    2007年1~9月,国内黑色金属平均价格同比上升9.1%,其中,钢材平均价格同比上升8.6%,上升幅度较大的品种依次是中板、线材、型材、焊接钢管、优质钢材、薄板等。许多主要钢材品种价格再次逼近了2005年以来的新高。

    记者从经纬纺织机械股份有限公司了解到,2006年~2007年,生铁价格由2200元/吨上涨到4100元/吨,涨幅达到86%,使整个经纬股份铸件生产成本增加了50%;铸铁价格平均每吨上涨490元,2007年经纬股份共使用铸铁8万吨,铸铁成本增加了3920万元;圆钢价格由2006年的3200元/吨,2007年上涨到5000元/吨,涨幅为56%;2007年板材的平均价格比2006年上涨500元/吨,涨幅为12%,经纬股份全年使用板材2.6万吨,成本增加了1300万。

    郑州纺织机械股份有限公司副总经理蒙?告诉记者,由于去年一季度镍价再创新高,以镍为主要原料的不锈钢价格从去年下半年开始飞涨。从合同议定到签署短短不过10天时间,不锈钢的价格上涨了10%,而拟定的产品售价又无法更改,郑州纺机在此期间签订的几单化纤设备销售合同损失了好几万元,严重影响了企业的赢利能力。

    如果说钢价上涨对纺机企业的影响还不至于达到致命程度的话,对几乎完全以钢材为原材料的针布、钢筘、钢领等纺织器材、专件企业而言,这种影响可谓触及到了企业生存的底线。据金轮针布(江苏)有限公司供应部经理姜立超介绍,该公司采用的5.5#高碳钢从去年下半年至今每吨已上涨了1000多元,目前的价格突破了5000元/吨,企业明显感到成本上涨的压力。常州航月纺织机件有限公司董事长李春兴反映:2007年以来,生产钢领用的钢材从年初到年末每吨上涨了1000多元,涨幅达20%。“棉纺行业出现拐点对企业的影响远不及钢材涨价的影响大。”李春兴说。

    钢材价格上涨速度之快,幅度之大已经到了使企业措不及防的程度。

    趋势:仍将稳步攀升

    日前,中国钢铁业巨头宝钢表示,将提高其2008年的钢铁产品价格,提价幅度在200元~300元之间。去年年底,宝钢率先发布的涨价消息将钢材价格上涨的恶梦延续到了2008年。

    据业界人士分析,近几个月钢材价格的上涨只是开始出现补涨行情,在钢厂生产成本上升的推动和人民币升值的影响下,钢材价格创新高不是可能不可能的问题,而是在何时突破的问题。在今年年初市场信贷资金开闸放水的情况下,钢材价格必然会再次上涨,主要的导火线是铁矿石谈判。目前,国际投资机构给出的铁矿石涨价幅度是35%以上。涨价已是大势所趋,谈判也只是在涨幅上做文章。

    2008年,随着国家抑制性出口关税措施逐步发生效应,中国钢材出口量还将进一步下降。由于现阶段国际市场对中国钢材具有很大的依赖性,在短时期内难以寻觅到全部替代货源的情况下,只要世界经济不发生大的逆转,钢材价格仍将处于一个平稳上涨的通道。据初步测算,2008年中国钢坯和钢材平均出口价格完全有可能在2007年的基础上,再上涨50美元/吨,甚至更多。

    诸多迹象表明,明年国内外能源及钢材等原材料都将面临更大的涨价压力,这些压力必将向下游传递。加之贷款利率提高,汇率变化,企业财务费用必将增大,从而使机械工业的成本增加。

    应对:提高产品附加值

    作为资源型企业,钢厂尚可以涨价的方式将生产成本上涨的压力向下游传递;而处于完全市场竞争状态下的纺机企业,却难以通过直接提高产品售价来转嫁成本压力。“通过提高设备性能和产品附加值的方式提高产品售价,这种方式既能够拓展利润空间,也比较容易被用户接受。”经纬纺织机械股份有限公司副总经理蔺建旺认为,靠市场来消化生产成本几乎是不可能的,纺机企业只有勒紧裤腰带,挖掘企业自身的潜力进行内部消化。

    经纬股份通过优化设备的工艺结构来降低加工制造成本,从产品设计环节开始,尽量减少钢材用量,并购买先进的加工设备来提高生产率,其板材利用率由过去的92%提高到95%。此外,企业正在加紧新材料、新工艺的研究,充分利用工程塑料代替钢材,降低了对钢材的依赖程度。经纬总部也在组织牵头,直接从钢厂大宗采购原材料,以减少中间环节的费用。郑州纺机也在加大预先采购,适量囤积生产用钢,并加强了价格监控和预警,做好抵御风险的准备。

    业界专家还建议,钢材价格虽然上涨,但电力价格在下降,纺机企业应尽快提高设备的机电一体化程度,以电气传动代替机械传动,减少铸件用量。这样既提高了设备的档次,又降低了生产成本。

    器材产品由于所用钢材属非通用材料,要求高,用量少,原材料来源更为复杂。在中国纺织机械器材工业协会的组织协调下,器材行业早就开始了集团采购的尝试,以期通过信息集中、采购集中的方式,帮助器材企业寻找合适的材料来源,并增强议价的能力。另外,器材企业还应加强内部管理,提高成品率,减少资源浪费。


 

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