可以对火灾伤亡说“不”的阻燃纤维！

火灾隐患无处不在，每年我国都发生数万起火灾，而纺织材料大量用于衣着和家庭生活，很多时候纺织品成为着火诱燃物，释放有毒气体，直接引火危害人体健康。

在某些特殊的场合，如救火队员、炼钢工人、电焊工、化工厂工人、炼油厂工人以及油田钻井工人等穿着的工装以及部队战士的作战服都需要阻燃功能，同时还需要及阻燃有无熔滴的要求，以避免二次烫伤。在许多民用场合，如宾馆、会堂、舞台的装饰以至于飞机、火车和汽车等交通工具的座椅套、窗帘、床上用具等装饰以及儿童服装等同样应当具备阻燃功能。

中国的阻燃技术始于上世纪50年代，以研究棉织物暂时性阻燃整理起步，但发展缓慢；上世纪60年代才出现耐久性纯棉阻燃纺织品；上个世纪70年代开发了阻燃剂开始对合成纤维及混纺织物阻燃技术进行研究；上世纪80年代，阻燃织物进入了新的发展时期，许多单位开发了棉、涤及混纺织物的阻燃剂及整理技术和阻燃合成纤维。总体来说，阻燃纤维产品正处于快速发展研究阶段。

阻燃纤维的种类很多，经大量研究证明，阻燃纤维所制织的织物具有一定的优越性。下面我们就来介绍一下不同种类的阻燃纤维及其应用。

阻燃粘胶纤维

粘胶纤维阻燃改性的方法主要有接枝法、共混法和共聚法，其中共混法是目前常用的一种阻燃方法。

阻燃粘胶纤维遇火后便不会燃烧，形成致密的碳化层，保护了纤维与氧气的隔绝，而后自息。由于纤维素纤维本身不熔融，故阻燃粘胶纤维还具有无熔滴的功效。

阻燃粘胶纤维可织成舒适的服用织物，用于内衣、睡衣和床上用品。也可与各种阻燃纤维——腈氯纶、氯纶、阻燃涤纶等混纺，这种混纺物课用用于室内装潢和辅饰材料。

Nomex纤维

美国杜邦公司上世纪60年代生产了Nomex，极限氧指数为32左右，其本身具有永久阻燃性二且高温条件下不会熔融，具有优良的热稳定性。Nomex同时具有优异的耐化学性，较好的机械性能、手感柔软、可纺性好，其耐辐射性优良。在防火工作服及消防衣上有很大的应用。

芳砜纶（PSA）

属于对位芳纶系列，极限氧指数为33，难燃，具有自熄性，极少有阴燃或余燃现象，芳砜纶的阴燃和续燃时间、损毁长度等指标，均能满足各种不同热防护服对于阻燃的要求。

阻燃涤纶纤维

织造阻燃涤纶纤维的方法主要有共聚阻燃改性、共混阻燃改性和阻燃整理三种。纤维浴火不燃烧，但仍会熔融而出现熔滴。

 PBI纤维

聚苯并咪唑（PBI）纤维，是1963年由美国空气力学材料实验室与Celanese公司开发的非热塑性阻燃纤维，在空气中不燃烧，限氧指数高达40，在600℃火焰中较长时间暴露，仅收缩10%，其织物仍保持完整、柔软。有良好的的耐化学试剂性和吸湿性以及手感，较好的纺织加工性能，因此在消防服上有很好的用途。

 阻燃腈纶纤维

腈纶的改性可以通过共聚阻燃改性、共混阻燃改性、热氧化法、阻燃整理和后处理阻燃改性等来获得，现在工业化的产品大多采用共聚法织造的。

近十年来国内纷纷建造了高层住宅和宾馆，对室内装饰用品的阻燃要求也越来越高。一些工业发达国家很早就制订了纺织品的阻燃法规，规定剧院、医院、旅馆等公共场所的窗帘、帷帐，老人、儿童、残疾人的服装织物都必须达到一定的阻燃标准。阻燃纤维及纺织品的开发和应用越发受到社会关注。

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