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“十一五”针织行业 技术及装备水平全面提升
编者按:
“十五”期间,我国针织行业工业总产值、产品销售收入等主要经济指标年均增长幅度均明显高于纺织行业的平均水平,是纺织行业中增长较快的行业。但是,在行业发展过程中也反映出企业自主开发创新能力不足,整体技术装备水平特别是自动化水平不高等问题。多数企业研发投入占销售收入比重不足0.5%,一些科技型重点企业比重只有1%-2%,与国际知名针织服装企业的5%~10有很大差距,严重影响着产品附加值的提高和品种更新的速度。与发达国家相比,我国针织行业在常规品种的生产加工方面具有优势,但在产品的设计和高端产品的制造方面明显处于劣势。在“十一五”期间,这种状况将得到改观,通过提升行业技术与装备水平,提产品档次和附加值,促进针织产业全面升级。为了让业界及时了解我国针织行业的未来发展,本期针织专刊特约中国针织工业协会秘书长林光兴,就“十一五”期间我国针织行业技术与装备的发展方向以及国际针织行业发展趋势进行精辟阐述,以飨读者。
“十五”期间,我国针织行业主要经济指标增长较快。随着市场对针织品需求的增长和针织行业的快速发展,未来5年,我国针织行业技术及装备水平将得到全面提升。
“十五”期间针织行业 实现较快增长
“十五”期间,针织行业工业总产值、产品销售收入等主要经济指标年均增长幅度均明显高于纺织工业平均水平,是纺织工业中增长较快的行业。从规模以上企业看,2005年针织行业完成工业总产值占纺织工业总产值的10.23%,比2000年提高3.57个百分点;实现销售收入占纺织工业销售收入的10.55%。比2000年提高4.02个百分点。
在过去的5年里,我国针织行业在一批龙头企业的带动下,大力开发针织新产品,较好地满足了国内市场对量大而广针织产品的需求,有力地推动了国内针织品市场的繁荣。针织产品已经从传统的以及汗衫背心、棉毛衫裤、绒类衫裤“老三衫”为主,发展成为各种内衣、外衣及服饰等产品全面开发的局面。各种舒适性好、款式新颖、色彩丰富、风格各异的针织衫裤、T恤衫及休闲装;各种保暖内衣、保健抗菌内衣、美体束身内衣;各种仿真丝、仿毛、仿麻、仿皮、改性天然纤维针织品和防皱、抗污、阻燃等功能性产品以及高档绒类、毛圈、提花系列产品不断推向市场,满足市场需求,在一定程度上引导消费趋势。针织产品休闲化、个性化、高档化、品牌化趋势日益明显,全行业进入以品种开发推动产业升级的重要时期。
产品结构的改善,与技术改造力度的加大和技术装备水平的提高密不可分。“十五”期间,规模以上针织企业完成固定资产年均增长幅度41.25%,高于纺织工业8.22个百分点。行业引进大量的先进设备,其中不少设备达到国际先进水平,如提花大圆机、高速经编机、电脑袜机。2005年进口针织机械32502台,金额78666万美元。其中大圆机3957台,金额16682万美元;经编机1710台,金额13947万美元。国产针织设备制造水平有所提高,大圆机、经编机及印染、后整理设备在不少常规机型方面达到国际先进水平,为改善针织行业生产技术水平做出了重要贡献。2000年到2005年,针织行业固定资产净值平均余额增幅达到125.40%,目前行业设备新度系数为0.73,由“九五”期末的落后于纺织工业平均水平提高到达到现在的达到纺织工业平均水年。
虽然经过”十五”以来全面技术改造,部分地拯技术装备水平明显提高,但针织行业总体技术装备水平仍然较低,特别是创新与研发滞后,如研发投入占产品销售收入比重及新产品产值率均低于纺织工业水平,这种状况制约行业总体竞争力的提高。
未来5年针织科技发展 呈现四大特征
技术装备改进。针织及相关设备将向高效、节能、环保及电子控制方向发展,性能稳定,更新换代进一步加快。高速经编机转速达到3500转/分钟。编织设备提花功能扩大,自动化控制水平提高。印染后整理设备达到高效、节能、环保等要求,适应小批量、多品种加工。印花、拉毛、磨毛、剪绒、刷花、涂层、定型设备制造精度高,操作简便,电子系统控制精确对提高产品质量提供保障。
传统产品升级。主要表现在针织原料多元化,面料高档化,设计时尚化,品种多样化,幅宽、平方米重量、织物密度等规格丰富;织物的功能性增加,如抗菌、保健、保温、保湿等。针织面料的进步,将为服装、装饰等领域提供优质原料和辅料。例如近年来针织弹力、绒类、花边面料生产技术水平快速提升,为相关领域拓展设计和使用拓展视野。
应用领域拓展。未来几年,针织产品将进一步向高档装饰面料、高级成衣、高新技术材料拓展。特别是针织产业用产品产量使用量增长幅度较大,将广泛应用于航天、航空、交通、水利、建筑、能源、农业,医疗等领域。欧美等发达国家针织产业用产品销售额在针织品比重达到30%以上。
产业布局调整。国际间以及相关领域间的技术合作加强,技术分工逐步显现,各具特色。欧洲国家在编织设备技术方面确保织物性能优越、稳定,产业用钎织品主要在建筑、风力发电、防护网、高强材料生产等取得突破性进展。美国在产业用纤维领域继续领先,使针织产业用品向高科技领域延伸。
在未来5年,我国针织行业将加大采用电子技术改造传统行业的力度,提高机电一体化水平,推动针织行业的技术进步。在加强电子技术应用方面,包括了电子提花、电子送经、电子卷取、横机上各种电子控制,以及染整工艺流程的自控装置,推广应用变频电机调速、电子测色及分1包描稿等多项生产技术。
圆纬机作为针织行业主力机型,将向电子选针和电脑提花、多功能化、系列化、自动化、互换性强、大筒径及高速、高效方向发展。例如,采用两组相互独立沉降片,可生产各自独立两面毛圈的大圆机,通过对毛圈沉降片的运动的控制,可生产具有凹凸提花效果的毛圈织物;具有移圈功能的无缝成型内衣圆纬机,能够生产有网眼的全成形内衣,可同时对针筒和针盘针进行电子提花选择和双向移圈选择;而无舌织针技术能够降低纱线张力,编织时较为松弛,减少疵点。以上这些都是重点考虑的先进技术。目前国内应重点突破电子选针技术,研制具有电子提花、花型记忆功能,采用电气PLC控制高速多跑道圆机及多功能互换性强的圆机,提高机械精度和运转的稳定性,尽快扩大国产电脑提花圆纬机的市场占有率。
未来几年,国内经编机在生产装饰、产业用及服装三大领域的产品都将得到发展,主要有高速宽幅经编机、电子提花多梳经编机、新型毛圈经编机、双针床绒类经编机。例如多梳栉经编机采用新型的钢丝花梳栉横移技术与机构,将花梳导纱针安在细的钢丝梳栉上,由伺服电机驱动每一钢丝花梳栉的横移,结构紧凑,有利于配置更多花梳栉,横移针距数增加,为花型设计与生产提供了更多选择,提高机器运转速度,是高档花边生产的重要机型。
在横机的应用方面,目前电脑横机在横机中的比重偏低,影响着行业技术水平的提高。“十一五”期间,电脑横机的需求量将稳步增长,应当墨取技术引进和自主开发结合的方式,满足针织行业对先进设备的需求。同时,研究多针距编织技术,开发无接触式单针选针装置,采用电磁选针装置,生产电脑提花横机,关键是要提高零部件制造精度,提高稳定性、可靠性。
袜机近几年的发展较为迅速,“十一五”期间,扩大双针筒袜机比重,单针筒袜机向粗、细两种针距袜机发展将是主要方向。其中,花式长统女袜机以生产多种混纺、棉等运动袜为主;而中针距以提花女袜机为主要品种,如多功能电脑花袜机。无论何种机型的袜机,都将采用电子控制技术,以品种快速变化为目标,扩大花色品种,提高运转效率。
在染整设备生产领域,关键是要提高自动化水平,如高效能、短流程、松式加工练漂设备、短流程氯氧漂白设备。新型染整设备控制技术包括针织物丝光机浸碱浓度自控、织物幅宽控制,针织物连续染色机织物均匀轧压染液技术、织物张力的稳定、定形机烘房温度检测、自动调幅等。新型染色设备有低温染色机、成衣染色机、平幅染色机及适合超细纤维坯布的染色机。整理设备主要有新型松式多层烘燥机、轧液烘燥整理联合机、呢毯预缩轧光设备、柔软整理机、电光整理机及新型磨毛机等。先进技术包括低温等离子体无水整理技术、生物酶处理技术、超声波加工技术、微悬浮体染色技术、数码喷墨印花技术、超临界流体染色技术、自动配料加料系统等。其中,纤维素生物整理是一种具有发展前景的整理技术,要扩大应用纤维素酶对针织物的整理。经生物酶整理的针织品,布面光洁、纹路清晰,具有柔软的手感、优良的悬垂性、吸湿性和抗起毛起球效果并适合小批量多品种生产。
“十一五”期间,国内针织行业将通过加大投入力度,加快信息化建设,全面提高生产、营销等环节的质量和效率,提高应变能力和快速反应能力,争取主动性。在实施企业资源计划(ERP)、电子商务(EC)、客户关系管理(CRM)、办公室自动化(OA)等领域积极探索,在实现人力资源、计划、原材料、设备、技术、设计、库存、质量、成本管理等方面取得实效。
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