近年来，高性能纤维出现了发展热潮，报刊、杂志、网络上消息频发，企业投资热情高涨。据报道，目前我国仅碳纤维在建拟建投资项目就有数百个。这是高性能纤维本身具有的高科技含量的吸引力，以及国家的高度重视、媒体大力追捧的结果。这对化纤行业而言，是好是坏?高性能纤维的发展状况究竟如何?为探究这些业界高度关注问题的答案，记者采访了中国化纤协会会长郑植艺。

    记者：  高性能纤维投资热潮已持续较长时间，且有愈演愈烈之势。对此，您是如何看待的?
    郑植艺：我认为，企业的这种投资热情，主观意识是好的，是值得肯定的。
    近年来，随着我国经济和社会的持续发展，对高性能纤维的需求逐渐增长；美国等发达国家对高性能纤维的研究、应用经验，为我国发展提供了超前预测的可能；而高性能纤维的产业链较长，其发展必然促进相关产业的较快发展。因此，近些年国内许多企业开始关注和投资于高性能纤维项目，但从实际情况分析，目前真正能够做好的项目或企业是很少的。

    记者：您认为目前我国高性能纤维的发展还存在哪些问题?
    郑植艺：目前高性能纤维的发展确实存在一些问题，这也就决定了我们在短时间内不太可能实现大规模产业化。
    首先，发展中国家的现状就决定了我国对高性能纤维的需求还有限，与发达国家相比还有很大差距。目前，我国市场还处在成长初期，市场总量较小；国内市场消费量就更小。虽然近些年部分品种进口量相对较多，但其中很大部分都是通过加工贸易方式，转到发达国家消费。国内高性能纤维及其复合材料的市场发展还需要一个比较漫长的培育过程。
    其次，虽然我国在高性能纤维的自主研发中已经奠定了一定的理论、小试和部分中试的基础，但仍面临工装水平、过程监控等方面制约，国际技术壁垒的存在，更使得国际合作困难重重。为此，我们必须找准正确的立足点，先要集中力量解决国内对高性能纤维的应急需要，更要进一步研究稳定工艺和定型设备，同时加紧制定标准，提高质量，扩大其在工业用和民用上的市场空间，实现一定规模的产业化。

    记者：在发展高性能纤维过程中，协会怎样正确引导行业和企业?
    郑植艺：高性能纤维的准入门槛较高，技术壁垒相当严重，国际竞争压力很大，有些品种又非常敏感。据我所知，有关部门和行业扶持的高性能纤维项目、工程已经充分考虑了适度市场竞争情况。这些项目和企业正在踏踏实实地稳定生产工艺，完善过程监控，加快装备定型，为早日实现国产化、产业化创造条件。
    因此，我认为，目前只有极少数科研院所和科技实力较强的企业可以参与高性能纤维项目，其他企业不宜盲目进人。我们呼吁化纤企业，可以更多地关注高性能纤维，但要将投资重点转向开发功能性、差异化产品，转移到用高新技术改造和提升传统的工艺装备、过程监控及节能减排等方面。这些方面量大面广，也最容易取得实实在在的经济利益和社会效益。
    回顾进入21世纪后的7年，化纤行业经济效益的取得，主要是依靠技术进步。近几年，化纤产品功能化、差别化水平不断提高，目前涤纶长丝差别化率已达46％，涤纶短纤也达到了32％。即便如此，仍有较大提升空间，而这种提升，就要借助于纳米技术、精细分散技术、等离子技术等高新技术的支持。

    记者：您刚才提到了节能减排，节能减排是当前国家的重点工作，协会在这方面是怎么做的?
    郑植艺：从去年开始，国家特别强调与重视节能减排工作。化纤协会根据国家有关政策和法律法规，按照国家发改委颁布的《中国化纤“十一五”发展指导意见》要求，结合行业实际情况，决定从节能、降耗、节水、减排、清洁生产、循环经济6个方面，全面推动节能减排工作。今年6月中旬，化纤协会将在第十四届中国国际化纤会议上发布关于中国化纤产业与环境保护的白皮书，为行业节能减排工作提供指导和引导。其中要重点推介一批节能减排方面的技术和工程，而这当中相当大部分都会涉及高新技术。
    我们分析了行业投资的具体情况后发现，2007年节能减排的投资比例仅为0.4％，技术改造也只有14.2％。如果将节能减排的投资比例提高到10％-20％，或者将节能减排和技术改造总投资比例增加到60％以上，这将是行业投资理念的一种重大提升，这必将成为行业成功转变发展模式的一种突出标志。这将是协会未来的工作重点，我们将为引导行业和企业实现这一目标进行长期和不懈的努力。我们相信，这一目标一定能够如期实现。