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行业领导纵谈

许坤元:节能减排重在实效

来源:中国纺织报 | 发布日期:2007-09-03
    进入2007年,国家对节能减排工作的监管力度越来越大,全国自上而下掀起了一场节能减排风暴。在此大环境下,纺织行业的节能减排工作也受到了越来越多的关注。针对当前纺织行业节能减排工作的有关问题,记者日前专程采访了中国纺织工业协会副会长许坤元。
                
    许坤元介绍说,近年来,由于纺织行业固定资产投资迅速增加,产业规模不断扩大,行业能耗也随之加大,污水排放随之增多,与资源限制、环境约束形成矛盾,节水、节能、降耗、减排成为纺织行业任重道远的发展任务。
                
    “‘十一五’期间,我国纺织工业的重点工作是加快结构调整,提高科技贡献率和品牌贡献率,加速产业升级。其中节能降耗、保护环境、实现行业可持续发展是结构调整工作的重要内容。”许坤元说。针对纺织行业的现状,《纺织工业“十一五”发展纲要》提出了相关约束性指标,节能指标为吨纤维耗电量比2005年降低10%;降耗指标为单位产值的纤维使用量比2005年降低20%,吨纤维耗水量比2005年降低20%;环保指标为单位产值的污水排放量比2005年降低22%。
                
     谈到前一阶段纺织行业节能减排工作的进展情况,许坤元介绍说,一段时期以来,中国纺织工业协会认真贯彻落实中央精神,做了大量有针对性的工作。今年上半年,协会组织精兵强将,深入各地企业摸查行业情况,针对行业实际情况提出了印染、化纤、棉纺、针织等主要行业的节能减排标准,使企业在推进节能减排工作中做到有章可循。各地纺织企业也逐渐认识到了节能减排工作的重要性和必要性,正在有条不紊地推进各项工作的开展。
                
    “下半年,各有关部门和行业专业协会要继续高度重视节能减排工作,抓住重点,抓紧突破,抓好推广和宣传,力争把节能减排工作落到实处,取得实效。”许坤元说。
                
     他指出,印染环节是整个节能减排工作的重中之重,纺织行业80%的用水消耗在印染环节,60%的排放污水也源于印染行业。另外,粘胶及再生纤维、毛麻丝的前处理等也是节能减排工作需要重点关注的环节。采用新型技术和调整产品结构是今后纺织行业节能、节水、减排的重点,在此过程中,企业要加快对节能减排新工艺、新技术、新设备的推广和应用,摆脱过去那种粗放的生产管理模式,降低单位产值能耗,减少污水排放。“重点企业要有具体的措施、具体的步骤,今年9月份我们计划组织重点污染企业召开一次现场经验交流会,推广节能减排新技术、新工艺、新方法。”许坤元说。
                
    许坤元认为,现在有些企业觉得节能减排工作需要一次性投入较多资金,会增加企业成本,影响企业效益,这是一种认识上的误区。他表示,抓好节能减排工作,保护环境,是落实科学发展观的重要体现,纺织企业要服从大局,为子孙后代着想。
                
    “我们的企业要认识到,做好节能减排工作,虽然短期内会投入一些资金,但从长远来看对企业还是有利的。比如染化料的使用量少了,必然会降低成本;前处理工艺水平提高了,必然会提升产品附加值和企业利润;另外,污水排放减少了,企业排污费也就降低了。节能减排工作不但是功在当今,利在后世,而且也能提高企业的效益。”许坤元说。
                
    许坤元对纺织行业的节能减排工作提出了自己的期望,希望全行业把节能减排工作的思想认识统一到党中央国务院的部署上来,结合行业特点,围绕行业自律和科技进步,真正把节能减排工作当作一项硬任务来抓,并希望广大纺织企业真正把节能减排工作视为头等大事,采取有效措施,做好实事,收到实效。

 

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