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秋冬面料展专题报道之面料企业篇(二)

    新乐:做好衬衫面料“超市

  “新乐是做外销起家的,但以前赚取的只是微薄的加工费。” 浙江新乐纺织化纤有限公司(E2F49)董事长王明煜说,“近年来,我们看到了国内衬衫市场的庞大潜力,逐步将销售重心放在国内市场上。2008年以来虽然国内外经济形势严峻,但我们的销售受影响不大,订单应接不暇。”据介绍,新乐销售逆势而上扬的事迹还曾得到中央电视台、《人民日报》、《纺织服装周刊》等权威媒体的报道。

  “我们每年生产中高档衬衫面料达1800多万米,折算下来,国内市场上每年有1000万件左右的男装衬衫,用的都是我们新乐的面料。”王明煜说。据介绍,2004年,新乐公司与意大利米兰国际服装面料设计研究中心紧密协作,每年投入研发费用1000多万元,新品开发每年可达2000多种,被誉为是“衬衫面料超市”。

  “衬衫面料分春夏与秋冬两季,新乐一般都是提前半年到一年开发出下一季的产品。现在消费趋向于个性化,整个行业也趋向于产品多样化,新乐的制胜法宝就是‘多品种、小批量、快交货’的快速反应策略。”据了解,新乐公司现在生产的全棉、涤棉高档衬衫面料,有些卖到20多元1米,附加值高达20%左右。

 

    新宏兴:以脑力为核心竞争力

  新宏兴(福建)纺织经贸有限公司(E1G13)恢弘大气240平方米的特装展位,别致的样品陈列,彬彬有礼的耐心服务,为熙熙攘攘的展馆营造出一种与众不同的高雅风格。据悉,新宏兴在布展期间尤其注重低碳环保理念,展馆里的所有材料都是可以回收再利用的。

  “我们花了很大力气布展,只要能想到就一定要做到,希望能给客人留下一个美好印象。”新宏兴总经理陈宏文介绍,“因为当前面临用工荒的形势,普通的工厂已经无法获得发展优势,所以新宏兴现在走的是工贸结合之路。如今新宏兴公司旗下拥有厦门禾森实业有限公司、上海宏丞贸易发展有限公司等多家公司,并在北京、上海、宁波、温州、张家港等地布有营销网络。公司实现了多领域发展和装备提升,行业口碑和知名度日益提高。”

  陈宏文还告诉记者,新宏兴每季推出新款面料的能力已从数百种增加到千余种,年销售总量实现翻番。公司有庞大的设计团队,通过不断增强开发设计能力,不仅经受住了市场的考验,而且赢得了大批品牌客户的认可和赞同,销售业绩逐年增长。目前,新宏兴的产品定位在中高端,陈宏文认为:“做产品不能做极端,不能全部做‘塔尖’产品,而要注重产品档次的互补性。”这是陈宏文一直秉持的经营理念。

  今年3月,总部设在福建石狮的新宏兴在张家港开工建设生产研发基地,在夯实生产与研发基础、拓展国际客户方面迈出实质性步伐,同时这也是新宏兴升级发展的迫切需要。“目前新宏兴已与国内80%的男装品牌企业建立了合作伙伴关系,如果想进一步拓展市场,走向国际,就必须要建立自己的生产研发基地,创建品牌及‘一条龙’产业链营运模式。”

 

康平纳:400多种面料齐亮相

  位于E1G15的泰安康平纳毛纺织集团有限公司,展位设计古典中透着时尚气息。该公司销售客服经理郑晓介绍说:“本次参展的产品原料以羊绒、兔毛为主,粗纺面料居多,共有400多个品种的面料,尤其是新推出的毛呢印花系列面料吸引了很多采购商。”据介绍,截至10月21日,已经有100多家采购商与该公司表达了合作意向。

  康平纳的大部分面料融合了西方特有的浪漫休闲和贵族风范,呈现出意大利风格。据悉,康平纳每年会投入1000多万元资金进行新产品研发。为使新产品与世界潮流和时尚同步,该公司还定期派研发人员到国内外市场调研和采风,并聘请国际一流面料专家共同研发新型面料,而且往往提前一年半就推出流行面料,使买家能充分定制服装和进行市场推广。

  为提高新产品的品质,康平纳的设备全部选用国际一流水平的生产设备。

 

    美欣达:细分工出好活儿

  在W4E05浙江美欣达印染集团股份有限公司展位上,精品面料展示区、成衣效果展示区、品牌客商面料展示区以及产品研发展示区布置得井井有条,展示着该公司自主研发的系列产品。据了解,美欣达也是面料展的老顾客了,此次是该公司第8次参加面料展。在本届面料展上,美欣达主要推出了部分后整理面料、特种工装系列以及多纤维系列面料产品。

  这些面料的成功研发不仅仅在于美欣达拥有自动供料系统、自动温控系统、订单现场物流管理系统等一流的生产设备,更重要的是该公司拥有专门的研发团队。美欣达公司乐德忠介绍说,美欣达的研发团队主要分为3个小组,每个小组分工各不相同。第一小组为开发组,主要负责新产品、新工艺的前期探索和实验工作;第二小组为大样组,主要针对客户来样和第一小组的开发设想进行生产的现场把控和品质控制;第三小组为大货组,主要把控大货生产的过程和产品品质。3个小组互相配合,互相依存,对公司的产品开发、实现和人才的培养具有很大的推动作用,同时也增强了业务拓展的能力。

 

创伦纺织:精产品 高效率

  “展会第一天是我公司这几年参展客户来得最多的一次,我们只好有选择性地挑选客户来洽谈。”在W4A12展位上,深圳创伦纺织有限公司总经理雷胜祖说,随着棉纱价格上涨,部分品牌企业与老客户的价格体系被打破,开始寻找新的面料供应商。

  此次创伦纺织展出的产品分为四个系列。有经典棉类面料,手感非常好;有特殊工艺做成的应用于夹克、时装的休闲面料;还有易于打理的天丝、莫代尔、竹纤维面料等;此外,还有表面类似于毛的棉类面料。

  在创伦纺织的展位上,记者看到一台传真机,这在其他展位上几乎是看不到的。雷胜祖解释说:“当有客户来了解时,我们会给他一份客户需求录入单,客户只需要将选中面料的标签贴在上面,之后由现场电脑和传真机发给公司,公司第二天就会对目标客户需求进行反馈。”就是这么有效率!在创伦,为了提高效率和管理水平,公司均采用ERP+OA信息化管理体系。创伦纺织有自己的信息部,有专人负责研发信息系统,同时公司每年也投入100多万元进行系统研发。

 

    黑牡丹:以实力见证品质

  棉价上涨为面料企业带来了压力。为应对这一现状,在W3D48展位,黑牡丹(集团)股份有限供公司展出自主研发的高密细支面料,减少了棉的用量,从而降低成本。此外,该公司还展出了有机、环保以及一些特殊的功能面料。

  黑牡丹被称为中国牛仔面料第一品牌,集纱线、织造、印染以及服装生产为一体。黑牡丹历来重视产品研发技术的投入,为了提高产品档次以及产品种类研发,黑牡丹正在筹备研发技术中心。在检测方面,和国内多数企业不同的是,黑牡丹采用在线检测,将面料在生产过程中就进行检测,而不是生产出面料之后,这一技术对国内同类企业来说,很少应用。

  “品牌引领未来,品质造就价值。”黑牡丹总裁助理陆清说,在这条路上,黑牡丹不仅仅以此领先行业内其他企业,也以此为目标继续前进着。

    鹿港:精品羊毛面料缔造者

 

  刚进入E1馆,记者就被江苏鹿港科技股份有限公司A02展位模特身穿的男装吸引住,每一个走过的人都忍不住上前细细地观察一番。该公司是中国流行面料入围企业。黑色的金属构架、米色墙壁,黄色的灯光照在上面,烘托出一种温馨的气氛。而在展位洽谈区,4个圆桌都围满了洽谈的客户,座无虚席,展厅内,充斥着汉语、韩语、英语……鹿港公司的精品面料吸引了众多采购商前来洽谈。

  工作人员指着一件男装说到:“这是我们公司今年主推的羊毛针织面料做成的。”他介绍说,鹿港之前主要做羊毛梭织面料,而羊毛针织面料价格高,且手感柔软、保暖性能好,该款针织面料市场需求大,公司就着手羊毛针织面料的研发。

  鹿港公司副总经理黄春洪告诉记者,鹿港现在的产品主要销往日本、欧洲、美国,内销占30%左右。“说实话,外销的价格并不好,而随着中国经济的发展,人们需求的提升,公司将增加内销市场份额。将来希望鹿港的内销市场占60%,外销市场占40%。”

  由于鹿港选用的羊毛纱均为80支、90支的,国内羊毛无法满足,所以鹿港的羊毛均是从国外进口的。今年原材料上涨,对鹿港来说,不仅没有赔钱,反而赚了。黄春洪介绍说:“今年9月18日我去法国之前订了50吨羊毛,当时澳币和人民币的汇率是0.93左右,过几天就变成0.953了,接着公司又订了250吨,很快汇率又涨到0.9889。”

  技术创新是鹿港公司发展的灵魂。2008年以来,鹿港先后投入近2亿元,进行设备技术改造。鹿港精纺羊绒纱车间拥有意大利、德国生产的前后纺设备和意大利羊绒制条设备,年产羊绒制条和羊绒纱各250吨。在精纺针织绒车间,拥有十万锭全套意大利的先进毛纺生产设备,并在国内首家引进德国产全自动细络联、倍捻机等进口设备,可年生产仿羊绒、全毛纱、混纺纱、纯羊绒纱、毛腈纱等各类无结纱和花式纱35000吨。而在半精纺车间,又有20000锭国内最先进的半精纺设备,可年生产各类半精纺有色纱5000吨。在成条车间,鹿港引进具有国际先进水平的18条意大利产丝束成条设备,年产各种规格的丝束腈纶条35000吨。

 

    海东青:让非织造布走进生活

    在2010年中国国际纺织面料及辅料(秋冬)博览会上,海东青新材料集团有限公司的展台有一个独特的区域,用来向参观者展示其以织造布为原料制作的服装、家纺、装饰(壁画、墙纸、屏风)等日常生活用品,令人眼前一亮。

    海东青新材料集团位于福建省晋江市,集非织造材料及化纤的研发、生产及销售为一体,业务增长迅速,今年6月获准在香港挂牌上市。集团以环保再造原材料生产先进的功能性非织造材料及化纤:非织造材料具有不同的功能,包括防水、可洗、过滤、高弹性和减震,并广泛用作制造鞋类产品、服装、夹层、手袋和行李箱夹层、家居装饰及过滤器等原料;化纤产品为再生涤纶短纤,可广泛用于生产人造皮革、鞋材和非织造布等。

无纺布壁画

    此次展出的产品全部都用非织造布制成,相较传统面料来说,从外观来看没有任何区别,产品染色、印花效果良好,但是非织造布具有工艺周期短,用工少,耗能少,产量高等特点,大大降低了生产成本,而且根据产品用途,面料分别被赋予了阻燃、防紫外线、耐磨、吸湿排汗等特殊功能。“环保一直是我们产品生产的根本理念,我们所有生产原料全部来自废弃的塑料瓶,”海东青新材料集团技术中心副主任蔡剑说,“绿色环保正是我们企业走技术生产路线的源动力,今年刚刚通过了美国SCS Recycled环保认证,成为了国内第一家通过该认证的非织造材料企业。”

    非织造布的自身优势明显,通过攻克各种技术难题,非织造布走进各行各业也是一种必然趋势。“非织造布是属于未来的新材料,这是一个拥有无限幻想的领域,只要你想得到,它就能做得到。”这是海东青行政总裁兼执行董事粘伟诚先生对于非织造布产业的理解和定位,正是这种以技术为导向的理念推动了海东青乃至整个行业的不断进步。

    帝人:卓越产品源自卓越科技

    采访南通帝人有限公司真不容易,记者先后跑了两次方才如愿。第一次跟公司营业副部长Shiho聊了一半,就被帝人客户“抢走”,看着展位上人头攒动,询问者络绎不绝,负责人忙得不可开交,记者只好作罢。第二次上门,公司上海事务所营业副部长夏小涛继续接受了记者采访。

    Shiho告诉记者,目前公司面料年产量增幅达到10%,其中80%为运动功能面料,月产量为500万米。60%的产品在中国销售,40%销往其他国家和地区。运动面料客户主要有李宁、阿迪达斯,休闲面料客户主要有美特斯邦威、E-LAND。Shiho表示,现在面料企业数量很多,竞争非常激烈,广大下游客户在采购过程中考虑更多的是面料的质量和科技含量,而不仅仅是价格。因此,帝人非常重视科技的作用,组建了专门的技术创新和新产品研发部门,并且投入了大量的资金。

    据了解,公司技术创新和产品研发部门有50多人,其中70%为大学生。为了让这个技术研发团队不断创新,公司每年都不定期组织相当数量的人员前往日本进行培训。培训内容非常有针对性,一方面受训人员要直接与客户进行交流和沟通,了解下游产业以及消费者的需求,感受纺织品发展潮流,从而有效把握未来趋势。另一方面受训人员还要前往生产工厂参观,了解最新技术工艺及详细流程,接触最新材料。除了培训,公司每年还投入大量资金进行技术创新和新产品开发,一年可以开发出上百个新产品,成为企业开拓市场的“杀手锏”。

    据夏小涛介绍,“密可柔”面料就是帝人技术创新的结晶之一。该产品是帝人率先推出的模仿荷叶结构的高防水、高透湿面料。实现了无涂层耐水压1000mm,具有轻量、蓄热等性能。夏小涛表示,帝人今后将进一步开拓中国市场,而这无疑要依靠公司强大的技术创新能力。