展会直通车
国内资讯
保存纤维的内在品质
澳大利亚联邦科学工业研究院首席科学家杨守仁一直致力于中澳毛纺技术的合作与交流，他研究的YARNSPEC纱线预报系统，被国内许多厂家使用。
在近日举办的超细羊毛技术成果总结推广会议暨环保技术工业讲座上，杨守仁详细介绍了澳大利亚和中国农业技术合作项目实施的每一个细节。他总结试验案例，然后从物理学的角度提出：精梳毛纺加工应该进一步优化工艺，生产过程中尽量保持纤维的内在品质，减少对于纤维的损伤。他的一些缩减工艺流程的言论引起了与会者的争论。但无论是赞成者，还是反对者，他们都承认，杨守仁的观点引起了他们探索毛纺最佳工艺流程的兴趣。记者在会议期间采访了杨守仁，请他详细阐述了澳洲超细羊毛项目实施以后对于中国毛纺工业的影响。
记者：您所建议的最佳工艺流程比传统的毛纺工艺流程缩减了很多。您认为这种观点能被国内的毛纺生产企业接受吗？
杨守仁：我在演讲的时候注意到，当我说起以下两个观点的时候，议论声比较多。一个是如果染色质量好，漂洗干净，通过实验决定是否需要复洗；另外一个是如果染色质量好，没有毡化，通过实验决定是否需要去毡。
这种议论可以理解。因为多少年来，我们传统的毛纺工艺一直都有复洗和去毡这样的步骤。当我建议去掉时，必然会对他们的观念造成一定的冲击。我认为这种冲击是必要的，能够促进他们通过实验进一步优化工艺路线。
记者：本次超细羊毛项目试验选择了我国目前比较具有代表性的10家毛纺企业。窥一斑而知全豹，您如何评价目前国内的精梳毛纺行业？
杨守仁：10家企业积极参与了本次项目，他们的认真和努力让我非常感动。通过项目我们可以知道，国内的条染、纺纱、面料的质量较10年前有很大进步，部分企业产品质量已经达到或者接近世界最好水平。同时我也感觉到，国内部分毛纺企业对于保持纤维内在品质的认识不足，毛纺前道的梳理太多和牵伸并合过多，纤维在生产过程中损伤过大，断裂情况严重。
工艺流程过长是参与毛纺企业中普遍存在的问题。它既损害了纤维本身的品质，又浪费了人力、物力、空间、时间和能源。企业应该仔细研究缩短工艺流程的做法。
记者：您一再强调的羊毛纤维内在品质是指什么？
杨守仁：羊毛的物理性质指标主要有细度、长度、弯曲、强伸度、弹性、毡合性、吸湿性、颜色和光泽等。我认为纤维的内在品质至少应该包括纤维强度、纤维长度和纤维之间的抱合力。羊毛是自然界中非常优质的纤维，它的这些良好的内在品质使其表现出弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。
在生产过程中，我们应该最大限度地在保存其内在品质和精良制作羊毛制品之间寻找一个平衡点。
记者：有许多企业反映，本次试验使用的澳毛原料是他们近年来使用过的最优质的原料。缩短工艺是不是只针对优质原料来说？
杨守仁：我们确实给予参与本次项目的企业配备了非常优质的澳毛原料，让毛纺企业体会到使用优质澳大利亚羊毛原料可以在生产中节省大量的人力、物力、财力，并且生产的产品高档、附加值高。这是澳洲超细羊毛项目的一个目标。从本次推广总结会议上我们可以看到，这个目标已经基本达到了。许多企业谈项目感受时都认为，参与这个项目使他们改变了羊毛原料使用的观念。原来他们习惯使用差原料生产产品，现在终于体会到好原料能够以更经济的过程生产出更高档的产品。
缩短工艺不仅仅适用于优质原料，更适用于所有毛纺制品的生产过程。过多的梳理、过多的牵伸并和对于任何原料都是一种损伤。工艺应该讲究恰到好处，而不是过度改变纤维特性。现在，我国的许多毛纺企业都具备缩短工艺的条件，他们引进了世界上非常先进的纺织机械，拥有较高素质的人才，设备维修保养也非常到位。他们的负责人又非常愿意尝试工艺创新。因此在保证产品质量的前提下，通过各种方式缩短毛纺的工艺流程的做法不仅有理论基础，更有比较坚实的现实基础。
记者：我发现您用了一种不记名的方式来展示试验结果。这是出于怎样的考虑？参与项目的10家企业中有5家获得了参与奖。您对这个奖项如何看待？
杨守仁：试验的目的不是分出优劣，而是让企业重新树立正确的观念。必须纠正用质量差的原料生产出质量好的产品的观念，让事实告诉他们使用好羊毛才能生产出好产品。只有这样，毛纺行业才能获得提升，毛纺产品才能有高附加值，才能铸就国际顶尖品牌。
这些企业的实验数据我全部列出来，全部采用不记名的方式。不仅你们不知道，这些企业自己也不会知道具体排序。即使在回访企业的过程中，我也只会单独告诉参与的企业是哪个序号，但是不会告诉他其他企业的序号。
我们颁发了5个奖项，并不意味着其他企业做得不好。因此奖项只在一定程度上反映了企业提交报告的积极程度。
在近日举办的超细羊毛技术成果总结推广会议暨环保技术工业讲座上，杨守仁详细介绍了澳大利亚和中国农业技术合作项目实施的每一个细节。他总结试验案例，然后从物理学的角度提出：精梳毛纺加工应该进一步优化工艺，生产过程中尽量保持纤维的内在品质，减少对于纤维的损伤。他的一些缩减工艺流程的言论引起了与会者的争论。但无论是赞成者，还是反对者，他们都承认，杨守仁的观点引起了他们探索毛纺最佳工艺流程的兴趣。记者在会议期间采访了杨守仁，请他详细阐述了澳洲超细羊毛项目实施以后对于中国毛纺工业的影响。
记者：您所建议的最佳工艺流程比传统的毛纺工艺流程缩减了很多。您认为这种观点能被国内的毛纺生产企业接受吗？
杨守仁：我在演讲的时候注意到，当我说起以下两个观点的时候，议论声比较多。一个是如果染色质量好，漂洗干净，通过实验决定是否需要复洗；另外一个是如果染色质量好，没有毡化，通过实验决定是否需要去毡。
这种议论可以理解。因为多少年来，我们传统的毛纺工艺一直都有复洗和去毡这样的步骤。当我建议去掉时，必然会对他们的观念造成一定的冲击。我认为这种冲击是必要的，能够促进他们通过实验进一步优化工艺路线。
记者：本次超细羊毛项目试验选择了我国目前比较具有代表性的10家毛纺企业。窥一斑而知全豹，您如何评价目前国内的精梳毛纺行业？
杨守仁：10家企业积极参与了本次项目，他们的认真和努力让我非常感动。通过项目我们可以知道，国内的条染、纺纱、面料的质量较10年前有很大进步，部分企业产品质量已经达到或者接近世界最好水平。同时我也感觉到，国内部分毛纺企业对于保持纤维内在品质的认识不足，毛纺前道的梳理太多和牵伸并合过多，纤维在生产过程中损伤过大，断裂情况严重。
工艺流程过长是参与毛纺企业中普遍存在的问题。它既损害了纤维本身的品质，又浪费了人力、物力、空间、时间和能源。企业应该仔细研究缩短工艺流程的做法。
记者：您一再强调的羊毛纤维内在品质是指什么？
杨守仁：羊毛的物理性质指标主要有细度、长度、弯曲、强伸度、弹性、毡合性、吸湿性、颜色和光泽等。我认为纤维的内在品质至少应该包括纤维强度、纤维长度和纤维之间的抱合力。羊毛是自然界中非常优质的纤维，它的这些良好的内在品质使其表现出弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。
在生产过程中，我们应该最大限度地在保存其内在品质和精良制作羊毛制品之间寻找一个平衡点。
记者：有许多企业反映，本次试验使用的澳毛原料是他们近年来使用过的最优质的原料。缩短工艺是不是只针对优质原料来说？
杨守仁：我们确实给予参与本次项目的企业配备了非常优质的澳毛原料，让毛纺企业体会到使用优质澳大利亚羊毛原料可以在生产中节省大量的人力、物力、财力，并且生产的产品高档、附加值高。这是澳洲超细羊毛项目的一个目标。从本次推广总结会议上我们可以看到，这个目标已经基本达到了。许多企业谈项目感受时都认为，参与这个项目使他们改变了羊毛原料使用的观念。原来他们习惯使用差原料生产产品，现在终于体会到好原料能够以更经济的过程生产出更高档的产品。
缩短工艺不仅仅适用于优质原料，更适用于所有毛纺制品的生产过程。过多的梳理、过多的牵伸并和对于任何原料都是一种损伤。工艺应该讲究恰到好处，而不是过度改变纤维特性。现在，我国的许多毛纺企业都具备缩短工艺的条件，他们引进了世界上非常先进的纺织机械，拥有较高素质的人才，设备维修保养也非常到位。他们的负责人又非常愿意尝试工艺创新。因此在保证产品质量的前提下，通过各种方式缩短毛纺的工艺流程的做法不仅有理论基础，更有比较坚实的现实基础。
记者：我发现您用了一种不记名的方式来展示试验结果。这是出于怎样的考虑？参与项目的10家企业中有5家获得了参与奖。您对这个奖项如何看待？
杨守仁：试验的目的不是分出优劣，而是让企业重新树立正确的观念。必须纠正用质量差的原料生产出质量好的产品的观念，让事实告诉他们使用好羊毛才能生产出好产品。只有这样，毛纺行业才能获得提升，毛纺产品才能有高附加值，才能铸就国际顶尖品牌。
这些企业的实验数据我全部列出来，全部采用不记名的方式。不仅你们不知道，这些企业自己也不会知道具体排序。即使在回访企业的过程中，我也只会单独告诉参与的企业是哪个序号，但是不会告诉他其他企业的序号。
我们颁发了5个奖项，并不意味着其他企业做得不好。因此奖项只在一定程度上反映了企业提交报告的积极程度。
免责声明：中国国际贸易促进委员会纺织行业分会对纺织贸促网上所刊登信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性，请您自行甄别。由于信赖本网任何信息所产生的风险或损失均由您自行承担，与我会无关。
.jpg)
