来源：中国纺织报 | 发布日期：2008-12-24

    金融危机对我国纺织工业的影响是难以避免的，而且冲击非常大。在金融危机的影响下，一些弱势的纺织企业有可能退出市场，那些积极进行技术改造、调整产品结构的企业将经受住考验，迎来新的发展机遇。这些优势纺织企业亟需用工少、生产效率高、运行成本低的先进设备。对于纺机企业而言，纺织工业产业升级所需的中高档设备及关键设备就是未来的市场需求所在。
            　　
    目前，国产棉纺设备的技术已经比较成熟，基本能够满足用户的要求，但是关键设备的质量和技术水平还需进一步提高。国产清梳联设备、精梳机、细纱机等主要棉纺设备的技术基本上可跟上国际先进技术的发展速度，可以满足企业生产要求，与世界先进水平的差距主要体现在关键器材、专件的质量和工艺性能方面。比如，与清梳联设备配套金属针布的耐磨性、使用寿命，精梳机的整体锡林等关键件的质量，细纱机的钢领、钢丝圈、锭子等专件的工艺性能和高速适应性等，影响着国产纺织装备的整体水平。
            　　
    今后，我国无结纱的比重还要进一步提高。2007年全国新增自动络筒机3768台，表明棉纺织企业对提高无结纱比重的迫切需求。目前，青岛宏大在引进技术合作生产的基础上自主开发研制的JWF1001型自动络筒机已达到国际同类知名品牌的先进水平并开始批量生产，但金属槽筒、空气捻接器和电子清纱器还靠进口配套。JWF1001型自动络筒机和国产带集体落纱细纱长车联接的细纱-自动络筒联合机已进入生产试验阶段。细络联技术的应用将成为一种主流趋势。这项技术不仅保证和提高了产品质量，大幅度提高了劳动生产率，还较好地解决了纺纱生产中长期难以解决的纺纱速度和细纱卷装的矛盾，大幅度提高了环锭细纱机的生产效率。此外，棉纺织企业调整产品结构、更新改造所需的无梭织机还主要靠进口。目前，国产无梭织机配套的电子提花装置还不能适应高速生产的要求。国际上全自动转杯纺纱机已经达到很高水平，正在向提高成纱工艺性能、节能、多锭等方向发展。国产半自动转杯纺纱机已有多家企业批量生产，但全自动转杯纺纱机还处于试生产阶段，高速纺杯是其中的薄弱环节。这些都是纺机行业未来产业结构调整的方向。