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技术纺织品 预示发展方向
2008年9月28日,我国载人航天工程——神舟7号宇航员出舱任务圆满完成,标志着我国航天技术跃上了一个新台阶。航天服、航天手套、宇航袜、回收伞成为媒体关注的焦点。天津工业大学教授李嘉禄告诉记者,我们研制的航天器发动机桁架,核心技术超过国外产品,提高了我国航天市场的国际竞争力。在未来发射的“神八”、“神九”航天器中,仍将用到我国自主研发的同类产品。
技术纺织品主要包括芳纶制品、碳纤维制品、抗菌纺织品、医用纺织品、智能纺织品、土工合成材料、建筑用纺织品等18种有关高技术含量的纺织品。这种新型纺织技术是产业用纺织品的金字塔尖。
据了解,高纯度粘胶基碳纤维在航天技术及尖端军事领域中,拥有不可取代的地位,是战略导弹头部和火箭喷火尾部最佳的防热材料。高性能聚丙烯腈基碳纤维是一种先进的增强纤维材料,在大飞机机翼的制造中具有不可替代的作用,也是发展先进武器装备所必需的重要原材料。高强高模聚乙烯纤维在防弹衣、防弹头盔、防刺手套和海上救援绳缆中占据着非常重要的角色。PBO纤维是聚对苯撑苯并双口恶唑纤维的简称,它被誉为21世纪超级纤维,强度不仅超过钢纤维,甚至超过碳纤维。由于PBO纤维的耐冲击性、耐摩擦性和尺寸稳定性均很优异,并且质轻而柔软,是极其理想的纺织原料,被广泛应用于国家航天和军事领域。聚苯硫醚(PPS)纤维是高温除尘袋的关键材料,由于它具有良好的耐高温、抗腐蚀性、过滤烟尘效果好和性价比低等优点,成为火力发电设备除尘的首选材料。我国“十一五”期间重点发展节能降耗项目,把保护环境作为国策。因此,聚苯硫醚的发展前景十分广阔。上面说的这些技术纺织品,大部分产品我国还处于试验阶段,没有形成工业化生产规模。
在仿生材料方面,我国进入该领域的生产企业几乎为零。仿生材料涉及的领域包括医疗、纺织和材料等学科。仿生纺织材料包括人工肾脏、人工心脏瓣膜、心脏托网、人造皮肤、人造血管等,我国企业在技术和市场上都还没有进入这些领域。我国是产业用纺织品使用大国,每年的人造器官和卫生材料大部分进口,据一份统计显示,近几年的进口金额高达40亿美元。因此,在医用卫生材料方面扩大内需有很大的市场空间。
据了解,广东俊富集团最近引进了一条当代最先进的卫材生产线,准备进入高档卫生材料领域。江苏瑞泰科技有限公司自主研发的聚苯硫醚(PPS)纤维,2007年通过了中国纺织工业协会组织的专家组技术鉴定,并实现了工业化生产。
其他产业用纺织品领域,如建筑用纺织品、医用纺织品、智能纺织品、土工合成材料等,这几年,已经取得成效。奥运场馆建设中使用的增强材料、
膜生物反应器(MBR)污水处理与资源化技术等,逐步扩大了产业用纺织品的使用领域。汽车用纺织品,为整车厂配套的汽车装饰、过滤材料和安全气囊、安全带等,被广泛使用。医疗卫生用纺织品,2007年达到42.6万吨,比上年增长12.1%。随着生活质量的提高,美容、卫生用品及婴儿、老人尿不湿用品、妇女保健用品等得到普及,产业用市场空间得到放大。
我国纺织中长期发展规划,把技术纺织品作为发展的重点,在资金和政策上予以扶植。
目前,国际上对技术纺织品的需求日益加大,其重视程度越来越高。印度在现有基础上,到2020年,将把技术纺织品市场扩大4倍。日本也不甘落后,斥巨资进行技术纺织品相关课题研究和产业化。可以说,技术纺织品不但代表了纺织的未来,而且,预示一个国家的综合实力。
回顾30年的发展历史,让我们对这个产业充满期待。它仍有许多未知的领域和技术有待研究开发和突破。产业的发展还有与国家的经济建设不同步的尴尬。新型纤维和高性能纤维产品还远远达不到发达国家使用的数量。有关人士指出,人才的培养不适应产业发展需要、行业标准滞后和研发能力弱成为影响我国产业用纺织品发展的“瓶颈”。
展望未来,产业用纺织品和非织造布行业将随着我国经济快速发展和人民生活水平的日益提高而发挥更大的作用。预计未来10年,它在国民经济中所占比重将越来越大,它的发展必将加快我国由纺织大国向纺织强国的转变。
技术纺织品主要包括芳纶制品、碳纤维制品、抗菌纺织品、医用纺织品、智能纺织品、土工合成材料、建筑用纺织品等18种有关高技术含量的纺织品。这种新型纺织技术是产业用纺织品的金字塔尖。
据了解,高纯度粘胶基碳纤维在航天技术及尖端军事领域中,拥有不可取代的地位,是战略导弹头部和火箭喷火尾部最佳的防热材料。高性能聚丙烯腈基碳纤维是一种先进的增强纤维材料,在大飞机机翼的制造中具有不可替代的作用,也是发展先进武器装备所必需的重要原材料。高强高模聚乙烯纤维在防弹衣、防弹头盔、防刺手套和海上救援绳缆中占据着非常重要的角色。PBO纤维是聚对苯撑苯并双口恶唑纤维的简称,它被誉为21世纪超级纤维,强度不仅超过钢纤维,甚至超过碳纤维。由于PBO纤维的耐冲击性、耐摩擦性和尺寸稳定性均很优异,并且质轻而柔软,是极其理想的纺织原料,被广泛应用于国家航天和军事领域。聚苯硫醚(PPS)纤维是高温除尘袋的关键材料,由于它具有良好的耐高温、抗腐蚀性、过滤烟尘效果好和性价比低等优点,成为火力发电设备除尘的首选材料。我国“十一五”期间重点发展节能降耗项目,把保护环境作为国策。因此,聚苯硫醚的发展前景十分广阔。上面说的这些技术纺织品,大部分产品我国还处于试验阶段,没有形成工业化生产规模。
在仿生材料方面,我国进入该领域的生产企业几乎为零。仿生材料涉及的领域包括医疗、纺织和材料等学科。仿生纺织材料包括人工肾脏、人工心脏瓣膜、心脏托网、人造皮肤、人造血管等,我国企业在技术和市场上都还没有进入这些领域。我国是产业用纺织品使用大国,每年的人造器官和卫生材料大部分进口,据一份统计显示,近几年的进口金额高达40亿美元。因此,在医用卫生材料方面扩大内需有很大的市场空间。
据了解,广东俊富集团最近引进了一条当代最先进的卫材生产线,准备进入高档卫生材料领域。江苏瑞泰科技有限公司自主研发的聚苯硫醚(PPS)纤维,2007年通过了中国纺织工业协会组织的专家组技术鉴定,并实现了工业化生产。
其他产业用纺织品领域,如建筑用纺织品、医用纺织品、智能纺织品、土工合成材料等,这几年,已经取得成效。奥运场馆建设中使用的增强材料、
膜生物反应器(MBR)污水处理与资源化技术等,逐步扩大了产业用纺织品的使用领域。汽车用纺织品,为整车厂配套的汽车装饰、过滤材料和安全气囊、安全带等,被广泛使用。医疗卫生用纺织品,2007年达到42.6万吨,比上年增长12.1%。随着生活质量的提高,美容、卫生用品及婴儿、老人尿不湿用品、妇女保健用品等得到普及,产业用市场空间得到放大。
我国纺织中长期发展规划,把技术纺织品作为发展的重点,在资金和政策上予以扶植。
目前,国际上对技术纺织品的需求日益加大,其重视程度越来越高。印度在现有基础上,到2020年,将把技术纺织品市场扩大4倍。日本也不甘落后,斥巨资进行技术纺织品相关课题研究和产业化。可以说,技术纺织品不但代表了纺织的未来,而且,预示一个国家的综合实力。
回顾30年的发展历史,让我们对这个产业充满期待。它仍有许多未知的领域和技术有待研究开发和突破。产业的发展还有与国家的经济建设不同步的尴尬。新型纤维和高性能纤维产品还远远达不到发达国家使用的数量。有关人士指出,人才的培养不适应产业发展需要、行业标准滞后和研发能力弱成为影响我国产业用纺织品发展的“瓶颈”。
展望未来,产业用纺织品和非织造布行业将随着我国经济快速发展和人民生活水平的日益提高而发挥更大的作用。预计未来10年,它在国民经济中所占比重将越来越大,它的发展必将加快我国由纺织大国向纺织强国的转变。
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