加速纺纱、织造、印染工序连续化、自动化、数字化进程，实现对产品设计和功能仿真、生产过程的快速重组和对市场的快速反应，各类企业可应用电子商务，实现优势互补，从而大大提高劳动生产率。可重点开发研究以下5项关键技术：

      ①棉纺织高新工艺技术
               
      ––棉纺生产工艺技术。研究清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等机理层次上创新技术，缩短纺纱工序；开发单机自动化和工序连续化技术，工艺检测、控制技术：发展粗细络联合机生产技术，推进纺纱过程的自动化、连续化。
               
      ––集聚环锭纺(紧密纺)新技术。加速研发有自主知识产权并便于推广的集聚环锭纺纱技术，显著提高纱的强度和大幅度减少毛羽，改善纱线和织物品质。估计到2010年，集聚环锭纺从目前的30万锭发展到300万锭。
               
      ––中高支转杯、喷气及涡流纺纱技术。主要研究内容包括：20–40S中高支转杯纺纱技术，纺纱器组合元件、自动接头生头、换卷小车等关键部件以及在线检测和质量控制系统，适应中高支转杯纺的前后配套工艺，最佳的前纺配套设备及工艺参数，采用喷气、涡流纺纱生产技术。

      ––无梭织造自动化、数字化技术，图像验布技术。

      到40万台，占有率达到50％，无梭布达80％。

      ②毛纺新型工艺技术预计2010年无梭织机提高

      ––特种动物纤维精梳纺纱工艺技术，使纯毛纱支达到60-80Nm，混纺纱支达至r／120一160Nm。

       ––新型纺纱技术。包括：复合纺纱(赛络纺、包缠纺纱、纺纱和集聚环锭纺。根据需要，赛络纺可以推广到60％。

      ––羊毛防缩可机洗整理技术。研发生物酶防缩整理技术。
            包芯纺纱等)、缆型
               
      ––羊毛细化改性工艺技术。开发拉细羊毛新型物理改性技术，使纤维在强度未损伤条件下，细度减少20％左右，开发轻薄高档面料技术，推动毛纺产品的升级换代和可持续发展。
  
       ③麻纺新型工艺技术
               
      ––麻类纤维脱胶新工艺技术。改进化学脱胶或半脱胶技术，发展生物脱胶技术，研究可控脱胶及改性技术，提高麻纤维产品质量，节约用水，减少污染排放和环保治理费用。预计新技术推广应用率年递增10％。

      ––麻类织物染色、防皱、柔软等先进整理技术。

      ––苎麻带状精干麻及牵切纺短流程生产工艺技术。

      ④丝绸新型工艺技术

      ––新型丝纤维材料加工技术及新产品开发。研究开发真丝与其他新型天然纤维、功能性纤维复合的新型丝纤维材料及其产品。 
                
      ––高档丝绸产品印染后整理技术。包括提升丝绸色牢度和易护理的新型染化料、助剂及配套整理工艺技术。预计到2010年高档丝绸产量达到2亿米以上。

      ⑤针织新型工艺技术 
               
      ––针织物节水节能高质量连续前处理工艺技术。包括新型的连续式圆筒或平幅针织物前处理工艺技术。大幅度减少用水量，每公斤布耗水从目前的50Kg减少到6–8Kg。 
              
      ––针织物高档整理技术。包括双烧毛、双丝光、尺寸稳定性、符合生态的免烫整理、纳米整理技术。免烫达到3级以上，缩水在±3％以内，20％的T恤衫采用高档整理。

      ––全电脑无缝内衣加工技术。